無水壓入泥漿適用于工業(yè)窯爐的爐膛、煙道 、爐喉、熔池、管道等部位，主要起保護爐襯的作用。還有一項用量最多的作用，是填充高爐爐殼與冷卻壁之間以及爐底封板下部間隙。

無水壓入泥漿施工可壓入也可用噴涂進行施工，速度快，能很快的大面積噴涂。在施工時不需要加水，一般加入28-30%的樹脂做結(jié)合劑，能很好的避免泥漿表層出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。

無水泥漿抗侵蝕性、抗熱震性好，能很好地保護高溫設備的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，而且環(huán)保性能好，不會產(chǎn)生粉塵和污染。另外導熱系數(shù)小，在高溫下收縮性小，固化后整體致密強，能杜絕高爐用水質(zhì)灌漿料在投產(chǎn)后對炭質(zhì)爐襯的破壞。

無水壓入泥漿的施工樹脂結(jié)合劑比例不能過多，雖說加入樹脂量大好壓入順利，但會凝結(jié)速度過慢，時間長會沉淀出現(xiàn)填充密度不均，發(fā)生漏火。泥漿壓入后，烘爐時樹脂會蒸發(fā)掉，會出現(xiàn)上部有空隙。一般情況下，要在烘爐后做二次壓入泥漿，把縫隙填充滿。因二次補填在上部，不用烘爐即可投入使用。

無入壓入泥漿的不能有大顆粒做工藝配比，因為加和的碳化硅加碳顆粒大，會出現(xiàn)沉淀凝結(jié)不了，如果顆粒沉到下部，和結(jié)合劑不能充分凝結(jié)或凝結(jié)密度不一致，使灌入的無水壓入泥漿起不到應有的作用。

無水壓入泥漿的生產(chǎn)工藝也是根據(jù)使用部位的溫度而定，管道、煙道使用一般不加入碳化硅和碳，如果是高爐爐缸使用，一定要加入碳化硅和碳，方能滿足溫度高下的使用需求。