西安ro反滲透膜廠家為您詳解拆換反滲透膜操作流程
西安ro反滲透膜廠家強調:ro反滲透膜清洗是疑難問題,但組裝和拆卸環(huán)節(jié)中遇到很多艱難,不清楚應該如何處理。ro反滲透膜是膜分離技術的關鍵部件,在安裝過程中膜組件的正確安裝至關重要。如果安裝和拆卸不合理,必然會導致一系列常見故障,比如系統(tǒng)軟件環(huán)境污染快、電阻率較高、膜元機殼裂開、膜元裂開、膜元破裂、系統(tǒng)軟件產水率降低、系統(tǒng)工作壓力擴大、膜元中央管裂開等。以下屬于ro反滲透膜廠家給大家介紹的反滲透膜元件在使用和拆卸時需要注意的問題。
起先提前準備。
一、備好全部在施工期間可能還需要的一種手段,包含塑膠靴、膠皮手套、護目鏡、膠殼外蓋扳子、管子鉗、凡士林等。
2.清理上下游供水管;
3.對供電品質進行仔細評定;
4.對管道進行泄漏檢測;
5、制取水里的潤滑液(選用有機化學純甘油)。
6.必須確保所采用的零件和化工品是完好無損的;
7.對預處理系統(tǒng)的運行情況和排水進行全面檢查。
次之,開展舊膜的ro反滲透解裝及新膜的安裝。
拆裝ro反滲透膜高壓容器,把所有的軸承端蓋和部件整整齊齊地放在一起,并按照順序貯存。
將老舊反滲透膜元件從高壓容器取出,并進行清潔。
3.請取下一塊一個新的閥片,并注意元器件上食鹽水封口的位置方向正確與否。保證食鹽水封口的張口方位務必房屋朝向滲水方位。請參閱下面的圖:
3.拿出一張一個新的閥片,查驗元器件上食鹽水封口的位置方向正確與否(食鹽水封口的張口要房屋朝向滲水方位),如下所示圖例示:
開展西安市的反滲透膜清洗
四、可以看圖中,從壓力容器的滲水端將膜組件的一端平行面送入膜機殼,無需使用密封環(huán),直至元器件外露壓力容器的滲水端約10cm才行。
5.將橡膠管插進中心管,聯(lián)接不同類型的元器件。在安裝之前,首先用少許凡士林潤滑連接處的O型環(huán)。要是沒有凡士林,也可以直接用符合要求的預備處理水潮濕。
6.將第二片塑料薄膜元器件取下,查驗食鹽水密封環(huán)位置方向。將第一個元器件里的橡膠管插入中心管中,并平行面地把元器件推動高壓容器,直至第二個元器件露出大概10cm,如下圖所示:
7.在將所有部件放進高壓容器并轉移至空調蒸發(fā)器以前,反復以上步驟。即便接手也需要安裝于第一部分的中心管道中。零件和壓力容器的長短取決于可以從一個高壓容器中安裝幾個塑料薄膜元器件。壓力容器的濃水端配有一個止推環(huán)。
8.查驗元器件電源適配器里的O型圈,把它插入濃水T型鋼上,隨后指向元器件橡膠管,將濃水T型鋼部件平行面地送入高壓容器中。以后,轉動調節(jié)濃水T型鋼部件,使其與外界電極連接線兩端對齊。最終,組裝T型鋼卡簧。
9.從入水端推動膜元件,直至緊密接觸濃縮罐T型鋼的第一個組裝膜元件。
10.組裝供電終端設備。在使用供電插線板以前,為了避免元器件在設備插電和切斷電源造成徑向顫動并與其他元器件相撞,能夠對插線板(厚度5mm)作出調整,以調整膜件與T型鋼之間的縫隙。
請按以上步驟不斷來操作,在每一個高壓容器上設置膜元件,并把自來水管、糖蜜發(fā)酵液管與產管道連接下去。
1.進行調試前,要進行定期檢查提前準備:
①拼裝檢測儀器并且對儀表盤進行校準;
設定系統(tǒng)內每個環(huán)節(jié)的取樣點,以確?;ユi、延遲和警報系統(tǒng)正確配備;
請檢查高壓容器與清理管的連接有沒有問題,連接是否完好。
為保證轉為恰當且潤化優(yōu)良,必須對泵和其它旋轉設備開展?jié)M載試轉。
拆換西安的ro反滲透膜
開啟產水量排出閥和濃水排污閥;
在運行高壓水泵以前,要調整高壓水泵出水閥門的開啟度,以降低膜系統(tǒng)進水量不得超過運作進水量的50%。
請認真檢查全部閘閥,保證他們正確安裝。必須確保膜系統(tǒng)中放水閥、滲水調壓閥和濃水調壓閥完全打開。
應用低電壓、低流動速度的方法對預備處理水進行解決,以排出來閥片和高壓容器室內的空氣,并把所有的出水量和濃水排放到下水管道中。
4.為了能進行清潔工作中,請確認全部閥門和管路相接處是否存在漏點。
5.針對濕膜系統(tǒng)軟件來講,應進行連續(xù)6小時以上的低電壓清洗,或先通過1~2小時清洗,以后在夜里開展侵泡,然后再進行1鐘頭清洗。在低流動速度條件下進行清洗時,不可在前面解決一部分加上阻垢緩蝕劑。
6.請檢查產水閥門和濃水調壓閥已經打開。
7.在高壓水泵第一次運作時,為了避免水流量沖擊性閥片元器件,高壓水泵和閥片元器件間的滲水調壓閥務必基本上完全關閉。
8.運行高壓水泵。
9.為了防止膜系遭受過電流和過電壓沖擊,在運行高壓水泵后,應當慢慢開啟高壓水泵出入口滲水調壓閥,使?jié)馑髁烤鶆虻脑鲋猎试S值。變壓的速率應當保持在低于0.07Mpa/秒。
10.在慢慢開啟高壓水泵出入口滲水調壓閥的前提下,慢慢關掉濃水調壓閥,以維持控制系統(tǒng)設計的濃水排出總流量,觀察系統(tǒng)軟件產出水量,并逐步調整濃水排出,使之達到允許值。
11.需檢查所有化學品的用量是不是和允許值相符合,并保證其ph酸堿度符合規(guī)定。
12.系統(tǒng)工作1小時之后,假如出水量達標,首先應該開啟出水量達標閘閥,關掉排水閥門,以便后面設備運行。與此同時,記錄下來所有操作參數(shù)第一組數(shù)據信息。一般情況下,這種調整工作中應用手動換擋開展,待系統(tǒng)穩(wěn)定性后,可以切換為智能模式。
13.通過連續(xù)操作24至48小時之后,需要對全部記載的系統(tǒng)穩(wěn)定性數(shù)據信息開展安全檢查,包含滲水工作壓力、壓力差、環(huán)境溫度、出水量、逆流速度等。同時還需對滲水、濃水和總系統(tǒng)軟件產水量進行采樣與分析以保證系統(tǒng)正常運行,以確保施工完畢。
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