開發(fā)高效率、環(huán)保型的清潔燃燒技術(shù)是我國能源產(chǎn)業(yè)研究領(lǐng)域的至關(guān)重要的課題。循環(huán)流化床是近幾十年來國際上發(fā)展起來的一種改進(jìn)型潔凈煤燃燒技術(shù)， 其主要特色是可燃物體和脫硫的重新運(yùn)行循環(huán)、低溫物理燃燒和脫硫反應(yīng)的重復(fù)進(jìn)行，循環(huán)流化床鍋爐以其杰出的經(jīng)濟(jì)性、高效性和節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)得到了迅速的發(fā)展。因此，近40年來循環(huán)流化床鍋爐在我國得到廣泛推廣和使用，如今循環(huán)流化床鍋爐在我國電力行業(yè)及工業(yè)生產(chǎn)中已形成較大規(guī)模。

但由于近年來發(fā)電利用小時(shí)下降，發(fā)電成本增加，導(dǎo)致大量燃煤電站循環(huán)流化床鍋爐不得不摻燒與原有設(shè)計(jì)煤種煤質(zhì)差別較大的多種煤料，特別是劣質(zhì)煤料，致使早期投產(chǎn)的大量循環(huán)流化床鍋爐水冷壁出現(xiàn)不同程度的磨損問題，嚴(yán)重影響循環(huán)流化床鍋爐的長周期運(yùn)行。在循環(huán)流化床鍋爐中， 水冷壁管在高溫、高濃度固體顆粒不斷沖刷環(huán)境下工作， 雖然已采取了一些防磨損措施， 但循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行結(jié)果表明， 鍋爐設(shè)備的磨損仍是十分嚴(yán)重的， 業(yè)主經(jīng)常由于磨損問題造成非正常停爐，因此，進(jìn)行循環(huán)流化床鍋爐防磨技術(shù)的全面研究，實(shí)現(xiàn)科學(xué)防磨，將為循環(huán)流化床鍋爐長周期運(yùn)行和防磨工程的良好開展奠定穩(wěn)定基礎(chǔ)。

目前應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐上的防磨技術(shù)主要有以下幾種：

1、噴涂防磨

噴涂防磨是在磨損位置噴涂金屬合金防腐耐磨層，其優(yōu)點(diǎn)是涂層性能穩(wěn)定且噴涂速度快，能有效減緩磨損速率，但是采取噴涂防磨技術(shù)未改變水冷壁磨損的方式，循環(huán)氣固兩相流對水冷壁磨損現(xiàn)象仍然存在，而且噴涂施工要求高，噴涂后容易出現(xiàn)褶皺翹起，運(yùn)行中容易脫落，甚至大面積脫落，成為新的磨損爆管誘因，防磨效果不理想、防磨成本高。

2、防磨梁技術(shù)

水冷壁澆注料施工時(shí)增加防磨梁，會(huì)對鍋爐負(fù)荷產(chǎn)生一定影響，因?yàn)樗浔谠黾訋兹Ψ滥チ阂院?，料層對水冷壁的輻射面積減少，同時(shí)改變了面壁流物料的流動(dòng)方向，使面壁流的灰量減少。鍋爐運(yùn)行過程中，隨著料層的長期沖刷，防磨梁極易損壞，影響防磨效果，修補(bǔ)比較困難。

3、熔敷防磨技術(shù)

熔敷防磨技術(shù)是利用熔敷熱源將具有一定性能的材料熔敷在基體表面并形成冶金結(jié)合，熔敷在基體表面的金屬層耐磨性能極佳。此方法和噴涂類似，優(yōu)點(diǎn)是防磨效果好，缺點(diǎn)是成本高，價(jià)格昂貴且施工周期長。

4、導(dǎo)熱型格柵防磨技術(shù)

導(dǎo)熱型格柵防磨是將格柵板安裝在受熱面上，有效減緩了貼壁流對受熱面的的沖刷，降低了近壁面氣固兩相流的流速，有效減少了物料流與受熱面的高速碰撞，能夠有效減少物料顆粒對受熱面的磨損情況，防磨效果明顯。

通過300多臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐（CFB鍋爐）的實(shí)踐應(yīng)用證明，永平科技格柵防磨技術(shù)可以徹底根治鍋爐中隔墻和水冷壁磨損問題，有效提升鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，永平科技格柵防磨板使用壽命超長，可達(dá)10年以上，獲得了業(yè)界一致好評。

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