注塑模溫機(jī)有什么作用？注塑是橡膠和塑料行業(yè)常用的一種工藝方法，注塑模溫機(jī)的作用是使注塑生產(chǎn)速度加快、提率，能大批量生產(chǎn)及完成形狀復(fù)雜產(chǎn)品加工。

由于注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑模溫機(jī)的使用*。注塑模溫機(jī)料筒有5～6個(gè)加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度，注塑模溫機(jī)必須將溫度穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)。溫度太低，會(huì)造成熔料塑化不良，影響注塑件的質(zhì)量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。

注塑模溫機(jī)主要控制料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。料筒溫度，噴嘴溫度影響塑料的塑化和流動(dòng)，模具溫度溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。

注塑模溫機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生油溫過(guò)高的問(wèn)題，針對(duì)這一問(wèn)題的出現(xiàn)應(yīng)該如何解決？其實(shí)，注塑模溫機(jī)液壓系統(tǒng)溫升過(guò)高是注塑模溫機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)的異常現(xiàn)象之一，因此大家切莫著急。

注塑模溫機(jī)故障造成原因分析：

1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過(guò)小。

2、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

3、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

4、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高很多。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

5、注塑模溫機(jī)系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

6、注塑模溫機(jī)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大。

7、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過(guò)大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。

8、選擇注塑模溫機(jī)油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。

9、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使注塑模溫機(jī)油溫升高。