Q245R鋼板是鍋爐板,一般用來制造常壓鍋爐,由各大鋼廠按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 713-2014制造,鋼板厚度從2mm-200mm,寬度由鋼廠的軋機設(shè)備決定,從1000-4000mm都由廠家生產(chǎn),計重方式分為檢尺和檢重,一般中板檢尺,卷板檢重。
高淬透性滲碳鋼
抗拉強度通常為σb>1200mn/m2。
典型鋼種是12Cr2Ni4A、15CrMn2SiMo、18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A等。
這類鋼由于含有較多的Cr和Ni等合金元素,滲碳層后表層的C含量又很高,這樣就導(dǎo)致了馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的大幅度下降。
若滲碳后直接淬火,滲碳層中將保留大量的殘余奧氏體,使表面硬度下降,因此必須設(shè)法減少殘余奧氏體的數(shù)量。
由于這類鋼含有較多的Ni,使得鋼具有很好的韌性,特別是低溫沖擊韌性,因此,主要用于制造大截面、高載荷的重要齒輪和耐磨件,如飛機、坦克中的重要齒輪及曲軸等。
為了減少殘余奧氏體的數(shù)量,通常可以采用下面的三種方法:
第一種方法:是淬火后進行冷處理(-60~-100℃),使殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
第二種方法:滲碳及正火后進行一次高溫回火(600-620℃),使碳化物從馬氏體和殘余奧氏體中進一步析出(高淬透性鋼在正火時就可淬火形成馬氏體);隨后再加熱到較低溫度(Ac1+30-50℃),淬火時,這些碳化物不再溶入奧氏體中,故減少了奧氏體中碳及合金元素含量,使馬氏體轉(zhuǎn)變溫度有所升高,淬火后殘余奧氏體數(shù)量就自然減少了。
最后再進行低溫回火,以消除內(nèi)應(yīng)力并提高滲層的強度和韌性。
若將上述兩種減少奧氏體的方法同時采用,效果更好。
在滲碳后進行噴丸強化,也可以有效地使?jié)B層中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
滲碳鋼還可以用來制造軸承。

鍋爐容器卷板 Q245R 5.75 1500 C 60 噸
鍋爐容器卷板 Q245R 5.75 1500 C 176 噸
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