一、跑生料

對(duì)于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠；結(jié)圈或大量窯皮垮落，來(lái)料量突然增大，而操作員不知道或沒(méi)注意，用煤量和窯速?zèng)]有及時(shí)調(diào)節(jié)或判斷有誤；分解爐用煤量偏小，人窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好，燒成帶溫度提不起來(lái)；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運(yùn)行，致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。

二、窯頭回火

冷卻機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度太大；熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少；窯尾捅灰孔、觀(guān)察孔突然打開(kāi)，系統(tǒng)抽力減少。

三、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好；供料不足或來(lái)料不均勻；旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高；燒成帶溫度太低，煤粉后燃。

四、冷卻機(jī)廢氣溫度太高

冷卻機(jī)篦板運(yùn)行速度太快，熟料沒(méi)有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機(jī)中部或后部；熟料冷卻風(fēng)量不足，出冷卻機(jī)熟料溫度高，廢氣溫度自然升高。

五、燒成帶溫度太高

來(lái)料少而用煤量沒(méi)有及時(shí)減少；燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大，致使火焰太短，高溫帶太集中；二次風(fēng)溫度太高，黑火頭短，火點(diǎn)位置前移。

六、二次風(fēng)溫度太低

噴嘴內(nèi)伸，火焰又較長(zhǎng)，窯內(nèi)有一定長(zhǎng)度的冷卻帶；冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大；篦板上熟料分布不均勻，冷卻風(fēng)短路，沒(méi)有起到冷卻作用。

七、燒成帶物料過(guò)燒

用煤量太多，燒成溫度太高；生料均化不好，化學(xué)成分波動(dòng)太大或者生料細(xì)度太細(xì)致使物料太容易燒結(jié)；窯灰直接人窯時(shí)，瞬間摻人比例太大。

八、窯口結(jié)圈

二次風(fēng)溫長(zhǎng)期偏高，煤粉燃燒速度太快，火焰太集中；燒成帶溫度太高，物料過(guò)燒；熟料顆粒太細(xì)，粉料較多，冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度太大，大量粉料返回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。