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脈沖布袋除塵器各組成部分介紹

2023-05-26 12:12 瀏覽:2 來源:鍋爐之家   
核心摘要:脈沖布袋除塵器各組成部分介紹一、袋式除塵器結(jié)構(gòu)、原理脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,使揚(yáng)塵點(diǎn)的

脈沖布袋除塵器各組成部分介紹

一、袋式除塵器結(jié)構(gòu)、原理

脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器,氣流通過除塵濾袋過濾,粉塵被截留在布袋表面,通過pLc 控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào),壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表面的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi),從而達(dá)到回收粉塵的目的,處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。

1、布袋除塵器花板:花板在布袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護(hù)中,常常忽視花板對(duì)除塵器收塵效果的影響。布袋除塵器上部的花板孔可以根據(jù)除塵器的不同設(shè)計(jì)來確定花板孔的大小及尺寸,同一塊花板上的孔的尺寸要統(tǒng)一,以免會(huì)出現(xiàn)因除塵布袋漲圈卡不嚴(yán)密或漲圈彈不開,而漏灰的現(xiàn)象,除塵器花板尺寸取決于脈沖閥的噴吹能力?;ò宄惺転V袋和袋籠的重量外,還要承受除塵器內(nèi)的氣體壓力,所以要有足夠的剛度。一般布袋除塵器的花板的鋼板厚度一般為4~6mm,主要取決于過濾室內(nèi)懸掛除塵布袋的數(shù)量,為增加花板的剛度,花板上應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋。花板孔的加工應(yīng)采用沖孔或采用等離子切割,不允許采用氣割,制作完成后花板外觀應(yīng)平整、光潔,不應(yīng)有翹曲或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。

2、布袋除塵器噴吹管:脈沖布袋除塵器清灰用的噴吹管均采用無縫管,借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝摸具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)備了定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。同時(shí)采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流,有助于壓縮空氣氣流方向的穩(wěn)定,但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加,我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。

3、除塵布袋:除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時(shí)候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的資歷增大,這時(shí)脈沖控制儀得到信號(hào),對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。

二、除塵布袋制作標(biāo)準(zhǔn)

除塵布袋的縱向縫線必須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm,除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得小于15針/10cm,橫向針碼不少于12針/10cm;縫制好的布袋不得有漏洞,損傷缺陷;直徑大于200mm,長(zhǎng)度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn),其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求。

a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處;

b)無浮線;

c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。

除塵骨架:除塵器骨架(除塵器袋籠、除塵龍骨、除塵框架)是袋式除塵器(布袋除塵器)的主要配件,俗稱布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。

A.籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形.

B.濾袋骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊.虛焊和漏焊.

C.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺.

D.拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻.

E.濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求.

F.除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm。

G.除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。

H.除塵袋籠長(zhǎng)度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。

J.除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機(jī)硅處理。

三、技術(shù)特點(diǎn)

1、除塵效率高,粉塵排放濃度低,能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。布袋除塵器的除塵效率大于99.9%,特別是對(duì)于亞微米級(jí)(u微淞的粉塵有很好的收集效果。

2、除塵效率穩(wěn)定排放濃度不受粉塵的比電阻、濃度、粒度的影響,以及設(shè)備負(fù)荷變化。

3、除塵器采用分室結(jié)構(gòu),可以分室輪換檢修,而不影響生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行。

4、布袋除塵器占地而積小,進(jìn)、出口道布置緊湊。

5、適應(yīng)性強(qiáng),捕集粉塵范圍廣,尤其適用于燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以收集的粉塵。低壓脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地而積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

6、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的口的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

7、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。

8、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗一,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

9、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

四、袋式除塵器的選用

1、過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2、過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

3、控制儀,長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。

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(責(zé)任編輯:小編)
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