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耐火材料用高鋁原料的種類、主要產(chǎn)地、及性能

2023-06-01 12:12 瀏覽:1 來源:鍋爐之家   
核心摘要:耐火材料高鋁原料高鋁原料是指氧化鋁含量≥48%的鋁硅系耐火原料,主要包括高鋁礬土、莫來石、剛玉、藍晶石族礦物等,是耐火材料最主要的主體原材料之一。高鋁礬土是指煅燒后,氧化鋁含量在48%以上,氧化鐵含量較低的天然鋁土礦,是生產(chǎn)高鋁質耐火材料的主要原料。高鋁礬土幾乎可以應用于所有鋁硅系耐火材料,高鋁磚、粘土磚

耐火材料高鋁原料

高鋁原料是指氧化鋁含量≥48%的鋁硅系耐火原料,主要包括高鋁礬土、莫來石、剛玉、藍晶石族礦物等,是耐火材料最主要的主體原材料之一。

高鋁礬土是指煅燒后,氧化鋁含量在48%以上,氧化鐵含量較低的天然鋁土礦,是生產(chǎn)高鋁質耐火材料的主要原料。高鋁礬土幾乎可以應用于所有鋁硅系耐火材料,高鋁磚、粘土磚、高鋁澆注料等等都是采用高鋁礬土作為基礎主體材料,是所有耐火原材料里應用最廣泛、用量最大的。

我國擁有豐富的礬土礦資源,儲量位居世界前列,是世界上耐火材料用鋁土礦三大出口國(中國、圭亞那和巴西)之一。中國鋁土礦分布高度集中,山西、貴州、河南和廣西四個省(區(qū))的儲量合計占全國總儲量的90.9%(山西41.6%、貴州17.1%、河南16.7%、廣西15.5%),其余擁有鋁土礦的15個省、自治區(qū)、直轄市的儲量合計僅占全國總儲量的9.1%。

(1)山西的鋁土礦床(點)主要分布在孝義、交口、汾陽、陽泉、盂縣、寧武、原平、興縣、保德、平陸等5大片42個縣境內,面積約6.7萬km2,探明鋁土礦儲量,居全國第一,該區(qū)的資源總量估計可達20億t。

(2)河南的鋁土礦集中分布在黃河以南、京廣線以西的鞏縣、登封、偃師、新安、三門峽、陜縣、寶豐、魯山、臨汝、禹縣等三大片10多個縣境內,面積3萬多km2,探明鋁土礦儲量居全國第2位,預測資源總量可達10億t。

(3)貴州的鋁土礦床主要分布在“黔中隆起”南北兩側的遵義、息峰、開陽、甕安、正安、道真、修文、清鎮(zhèn)、貴陽、平壩、織金、茍江、黃平等十幾個縣境內,面積2400km2,探明鋁土礦儲量居全國第3位。預測資源總量逾10億t。

(4)廣西的鋁土礦集中分布在平果、田東、田陽、德保、靖西、桂縣、那坡、果化、隆安、邕寧、崇左等縣境內,探明鋁土礦儲量居全國第4位,預測鋁土礦儲量在8億t以上。

(5)山東的鋁土礦主要分布在淄博、新泰、洪山等縣境內,其探明鋁土礦儲量占全國總儲量的3%。

(6)此外,在海南、廣東、福建、云南、江西、湖北、湖南、陜西、四川、新疆、寧夏、河北等省(區(qū)),也有鋁土礦礦床產(chǎn)出。

盡管我國鋁礬土儲量豐富,但是每年的開采量和消耗量都非常大,同時國家政策導向把高鋁礬土應用氧化鋁工業(yè),導致耐火級高鋁礬土供應日益緊缺,制約了耐火行業(yè)的發(fā)展。如何利用品味較低的鋁礬土是未來研究的重點?;仡櫸覈咪X礬土生產(chǎn)技術發(fā)展和經(jīng)驗,立足于我國高鋁礬土資源的開采、加工和應用,高鋁礬土均質化的必要毋庸置疑,是高鋁礬土資源未來的發(fā)展方向。

氧化鋁質原料系指由電熔或燒結而制成的、以Ⅱ氧化鋁為主晶相、氧化鋁含量較高的材料,屬三方晶系。常見的氧化鋁質原料有工業(yè)氧化鋁、燒結剛玉、電熔剛玉等。


工業(yè)氧化鋁

工業(yè)氧化鋁是將礬土原料經(jīng)過化學處理,除去硅、鐵、鈦等氧化物而制的,是高純度氧化鋁原料。主要應用于鋁含量較高、雜質含量較低、使用要求嚴苛的高檔耐火材料基質部分,如玻璃行業(yè)用電熔氧化鋁磚等。

α氧化鋁微粉是工業(yè)氧化鋁煅燒后的產(chǎn)物,經(jīng)過粉磨工藝,其中值直徑可達19m,且活性好。由于其粒徑細、比表面積大,表面活化能較大、活性強,常用于不定形耐火材料中,主要作用是優(yōu)化基質、促進燒結、增加流動性等施工性能,是超細粉技術的主要媒介之一。也有用于定型耐火制品中,主要作用是優(yōu)化基質和促進燒結。




燒結剛玉

燒結剛玉系指采用燒結法制得的剛玉,一般原材料采用工業(yè)氧化鋁,還包括一種板狀剛玉。一般認為氧化鋁含量在99.3~99.7%、真密度大于等于3.99/cm3、體積密度大于等于3.439/cm3、氣孔率小于等于2%的燒結氧化鋁,即為耐火材料所用燒結剛玉。燒結剛玉具有高純、致密、高導熱、高強度、優(yōu)良的抗熱震和抗侵蝕性能等優(yōu)點,主要用于生產(chǎn)高純剛玉制品。




電熔剛玉

電熔剛玉種類較多,包括電熔白剛玉、電熔致密剛玉、電熔亞白剛玉、電熔棕剛玉等等,其中最常用的是電熔白剛玉。電熔剛玉具有高純、致密、高導熱、高強度、優(yōu)良的抗侵蝕性能,耐酸堿、高溫下體積穩(wěn)定、氣孔率低等優(yōu)點,主要用于生產(chǎn)高純剛玉制品。

耐火材料工業(yè)用莫來石原料一般是人工合成,有價值的天然莫來石礦很少。合成莫來石主要由燒結法和電熔法制得。莫來石具有化學組成中鋁硅總量高,雜質含量少,加上莫來石特有的晶體形狀,以及較小的膨脹系數(shù)等優(yōu)良性能,一般用于生產(chǎn)中高檔高鋁耐火材料,可用于高溫窯爐中工況條件較苛刻的部位。

燒結法合成莫來石,是以硅石、高嶺石、高鋁礬土和工業(yè)氧化鋁為原料,按照莫來石理論組成配方,經(jīng)充分混合和磨細,成型坯體,在回轉窯或梭式窯中1700-1750℃高溫煅燒而成。一般鋁含量在65~75%,礦物組成中莫來石相86-99%,剛玉相0.5~10%,玻璃相0.2~10%。

電熔莫來石是采用工業(yè)氧化鋁、優(yōu)質燒結礬土、高純硅石等為原材料,按照一定配比混合倒入電弧爐中,經(jīng)熔融合成制得。一般鋁含量不小于76%。

藍晶石族原料包括藍晶石、紅柱石和硅線石,三者屬于同質異構體。藍晶石族礦物在高溫發(fā)生晶型轉化的過程中,伴隨體積膨脹,耐火材料引入藍晶石族礦物也正好是利用其體積變化,抵消耐火材料在高溫煅燒過程中的體積收縮,避免耐火制品開裂,實現(xiàn)體積穩(wěn)定性,從而提高使用壽命。除此之外,藍晶石族礦物鋁硅總量高、雜質含量低也是其優(yōu)勢所在,因此藍晶石族礦在耐火材料中的應用也非常普遍,主要應用于中高檔耐火材料。

(責任編輯:小編)
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