脈沖袋式除塵器的保養(yǎng)與管理

為了使脈沖袋式除塵器能長期高效地運行，充分發(fā)揮除塵效率，必須對其予以保養(yǎng)和管理。

1、一線員工應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理和使用狀況，并掌握維修和調(diào)整的方法；

2、除塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理維修，每班應(yīng)巡回檢查，建立運行記錄；

3、氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4-8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油；

4、脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時更換。如有故障，應(yīng)及時地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗；

5、輸灰裝置、減速機等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油；

6、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；

7、脈沖控制儀和電磁閥應(yīng)有專人巡視，每班不少于兩次，定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞并進(jìn)行清理；檢查其噴吹是否正常，如有故障應(yīng)立即排除；

8、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備；

9、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，一定反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰(用手動清灰得知是否有積灰），將除塵布袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

10、停機時，不可切斷空壓機氣源，特別是在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達(dá)到提升閥處開啟狀態(tài)；

11、布袋除塵器在工作時，排灰裝置不可停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作；

12、排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查布袋有否脫落、破損，框架壓板有否松動，橡膠墊有否老化，可打開上箱體進(jìn)行檢查維修；

13、各類橡膠密封件應(yīng)定期更換；

14、每隔6個月應(yīng)檢查布袋完好狀況；

15、每15-20天對低壓氣泵進(jìn)氣濾清器進(jìn)行一次清掃，以保持氣路暢通；

16、氣泵轉(zhuǎn)子嵌入的滑片應(yīng)每半年檢查一次，若滑片寬度已小于轉(zhuǎn)子槽深1/3時則應(yīng)立即更換；

17、經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)器減速電機油箱的潤滑脂并及時補足。

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