一、尾氣成分:
成分 | ||||||||
組分 | CO | CO2 | H2 | N2 | O2 | CH4 | Ar | 其他 |
含量% | 85.6 | 2.4 | 8~15 | 4.3 | 0.5 | 0.4 | 0.02 | 2.03 |
雜質(zhì) | H2S | 總 P | Cl | C2、C3 | 粉塵 | HF | CS2 | COS |
含量mg/Nm3 | 1000-3000 | 2500 | 未檢出 | 微量 | 3000 | 4 | 25ppm | 1068ppm |
二 、技術(shù)要求:
2.1鍋爐點(diǎn)火采用黃磷尾氣,單只主燃?xì)馊紵髯畲蠛臍饬扛鶕?jù)鍋爐要求設(shè)計(jì)。
2.2主燃?xì)馊紵鞑捎玫偷紵?,燃燒器采用兩?cè)墻對(duì)稱布置,單獨(dú)使用任何一層燃燒器均能保證燃燒穩(wěn)定,燃燒器傾角為25°。
2.3燃燒器設(shè)計(jì)能確保在各種設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定燃燒,并具有防止回火功能,燃燒器應(yīng)能滿足鍋爐110%B-MCR。
2.4點(diǎn)火方式高能電火花點(diǎn)黃磷尾氣,然后點(diǎn)燃主燃燒器,配套自動(dòng)高能電子點(diǎn)火設(shè)備,高能點(diǎn)火槍配置氣動(dòng)推進(jìn)裝置,便于實(shí)現(xiàn)程控。
2.5燃燒系統(tǒng)所有與黃磷尾氣接觸的設(shè)備均采用316L材質(zhì),其使用壽命不低于1個(gè)大修期,且便于檢修,便于燃燒器清灰。燃燒器中所有與黃磷尾氣接觸部分均采用316L不銹鋼。
2.6 燃燒器在熱態(tài)運(yùn)行下,其調(diào)節(jié)裝置不應(yīng)受熱膨脹的影響而產(chǎn)生卡澀現(xiàn)象,靈活可靠。
2.7燃燒器的設(shè)計(jì)、布置考慮降低燃燒產(chǎn)生NOx的措施,NOx的排放量小于250mg/Nm3,CO排放量小于150mg/Nm3。
2.8黃磷尾氣專用低氮燃燒器配備閥組,閥組具有兩級(jí)安全切斷閥、壓力調(diào)節(jié)閥、U型水封,以及相應(yīng)的安全監(jiān)測控制點(diǎn)。
2.9低氮燃燒器結(jié)構(gòu)安全可靠,有防止燒壞和磨損的措施,點(diǎn)火方便可靠,拆裝、檢修方便,傾斜布置,配蒸汽吹掃裝置,防止堵塞。
2.10黃磷尾氣低氮燃燒器設(shè)計(jì)使燃燒室內(nèi)的溫度場分布均勻,防止火焰直接燒到燃燒室壁面。
2.11每個(gè)低氮燃燒器配有兩個(gè)火檢探頭,火檢信號(hào)能送至DCS系統(tǒng)。
2.12低氮燃燒器配備就地控制柜(點(diǎn)火柜)并與DCS對(duì)接,在DCS實(shí)現(xiàn)低氮燃燒器的自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。高能點(diǎn)火器及推進(jìn)器、氣動(dòng)快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、火焰監(jiān)測裝置(每個(gè)燃燒器配置兩個(gè)火焰檢測裝置)等設(shè)備必須滿足就地控制及連鎖保護(hù)和DCS控制及程控點(diǎn)火的要求。燃燒設(shè)備滿足三斷保護(hù)(斷電、斷氣、斷信號(hào))的要求。
控制箱裝有以 PLC 可編程控制器為核心的控制系統(tǒng),能對(duì)燃燒機(jī)實(shí)行自動(dòng)和手動(dòng)及對(duì)鍋爐水位、壓力或載體爐的介質(zhì)溫度實(shí)行控制??刂葡鋬?nèi)部裝有 PLC 可編程控制器、變頻器、繼電器、熱過載、變壓器、接觸器及斷路器等。通過控制系統(tǒng),燃燒器可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或就地控制燃燒器操作。就地控制柜所控設(shè)備的所有狀態(tài)信號(hào)以及壓力開關(guān)、調(diào)節(jié)閥、火檢等信號(hào)都可以通過就地控制柜轉(zhuǎn)接至集控室。集控室的控制運(yùn)行人員對(duì)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況一目了然。