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有機(jī)廢氣治理： 活性炭吸附脫附+催化燃燒系統(tǒng)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 | 具體要求 |
| 1 | 運(yùn)行方式 | 1.催化燃燒+活性炭吸附設(shè)備采用在線脫附工藝，經(jīng)脫附后的活性炭再次使用。 2.設(shè)備具備兩種操作模式，分別為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制模式。 |
| 2 | 預(yù)處理系統(tǒng)(可選) | 1.預(yù)處理系統(tǒng)具備凈化粉塵或煙塵功能，具備脫硫、脫焦油、脫水功能，經(jīng)預(yù)處理的廢氣中不能含有水分、焦油。2.砂芯表干和造型線冷卻通廊工序 (含水) ，在高溫烘烤下產(chǎn)生煙塵，煙塵中含 有少量煙塵、水蒸氣、焦油等，需在治理廢氣前對(duì)上述物質(zhì)先行治理。 |
| 3 | 活性炭吸附系統(tǒng) | 1.廢氣采用活性炭或同級(jí)別材料吸附濃縮凈化廢氣和異味，并具備治理二氧化硫能力。2.活性炭吸附箱采用采用Q235A 冷軋鋼板整體焊接，壁厚≥4mm，整體耐壓≥5000pa，漏風(fēng)率＜1%，設(shè)備內(nèi)、外殼進(jìn)行碳鋼防腐處理。3.活性炭尺寸：100×100×100mm，碘值： ≥800，橫向抗壓強(qiáng)度＞0.9Mpa，縱向 強(qiáng)度＞0.4Mpa，比表面積≥750 ㎡/g，壁厚 1.0mm，使用壽命＞2 年。4.每臺(tái)吸附箱配置有溫度傳感器，智能型吸附電動(dòng)閥門。5.配置變頻啟動(dòng)吸附風(fēng)機(jī)，配置有除塵器的考慮一臺(tái)風(fēng)機(jī)。6.活性炭使用過程中不能被焦油及其他物質(zhì)糊死，不能進(jìn)水，不能產(chǎn)生自燃。 |
| 4 | 催化燃燒系統(tǒng) | 1.催化燃燒爐優(yōu)選電加熱方式。2.廢氣進(jìn)入熱交換器將廢氣加熱到燃燒所需溫度時(shí)開始燃燒，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到要求時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床維持自燃，不再外加熱，燃燒后的尾氣部分通過管 道排入大氣中，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。3.催化劑規(guī)格 100×100×50mm，主要成分為鉑、鈀復(fù)合貴金屬，載體為堇青石蜂窩陶瓷，催化劑使用壽命≥5 年。 |
| 5 | 脫附系統(tǒng) | 1.脫附系統(tǒng)配置由脫附電動(dòng)閥門、催化床伴熱旁路閥、脫附引風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷 (鮮)風(fēng)機(jī)、脫附溫控模擬量智能調(diào)節(jié)閥門、管道溫度傳感器和脫附管道系統(tǒng)。2.管道安裝有溫度檢測(cè)傳感器。3.脫附流程：①加熱過程：脫附啟動(dòng)，加熱器開始加熱，具有溫控范圍自動(dòng)啟停功能。②脫附+催化燃燒：整個(gè)過程中脫附風(fēng)機(jī)常開。通過補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)為脫附系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充 氧氣和平衡氣壓及溫度使用。③活性炭床冷卻：加熱器關(guān)閉后脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量循環(huán)，同時(shí)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行，為活性炭床冷卻。 |
| 6 | 控制系統(tǒng) | 1.系統(tǒng)采用PLC 對(duì)催化燃燒爐集中控制，并配置人機(jī)界面 (10 寸中文觸摸屏) ，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。2.催化燃燒爐內(nèi)的高溫傳感器反饋氧化室內(nèi)的溫度，通過信號(hào)傳遞至 PLC，PLC根據(jù)溫度的監(jiān)測(cè)調(diào)整加熱器的開啟關(guān)閉時(shí)間，使氧化室內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定。當(dāng)氧 化室內(nèi)的溫度超過上限溫度，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警，同時(shí) PLC 發(fā)出指令調(diào)整補(bǔ)冷閥門 增加冷風(fēng)風(fēng)量，當(dāng)氧化室內(nèi)的溫度低于下限溫度，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)償熱量。3.氧化室內(nèi)的壓力傳感器返饋氧化室內(nèi)的壓力信號(hào)提供給 PLC，當(dāng)氧化室內(nèi)的壓力出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。4.脫附風(fēng)機(jī)采用變頻控制，風(fēng)機(jī)的頻率 (實(shí)際處理風(fēng)量) 和生產(chǎn)線的使用狀況信號(hào)連鎖，從而保證廢氣處理量和生產(chǎn)線的實(shí)際廢氣排放風(fēng)量吻合。5.人機(jī)界面：①控制柜安裝人機(jī)界面 (HMI) 設(shè)備 1 臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)操作顯示、故障報(bào)警、運(yùn)行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。②觸摸屏上顯示工藝過程、閥門位置、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、燃燒器狀態(tài)、系統(tǒng)狀態(tài)、各種 |
| 信息、溫度曲線等。 | ||
| 7 | 消防保護(hù)系統(tǒng) | 1.活性炭主機(jī)設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置、緊急滅火裝置、泄爆裝置。2.當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)置的極限溫度時(shí)，會(huì)觸發(fā)設(shè)備的溫度報(bào)警，當(dāng)情況達(dá)到一定狀態(tài)時(shí)，啟用緊急滅火裝置。3.緊急滅火裝置采用惰性氣體 (氮?dú)? 滅火 (含：制氮裝置及儲(chǔ)氣罐) 與水噴淋滅火 2 種方式，異常時(shí)優(yōu)先啟動(dòng)惰性氣體滅火裝置，當(dāng)惰性氣體滅火裝置達(dá)不到 滅火要求時(shí)，再啟動(dòng)水噴淋滅火。4.當(dāng)可燃粉塵、氣體濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，通過泄爆閥卸爆。 |
注：a.如投標(biāo)方設(shè)計(jì)與招標(biāo)方要求存在沖突，在滿足招標(biāo)方生產(chǎn)和質(zhì)量要求的前提下，進(jìn)行詳細(xì)說明。
b.除塵器與有機(jī)廢氣治理設(shè)備綜合治理時(shí)，連接管道之間安裝有粉塵在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
