???重慶一噸電爐除塵器多少錢，一噸電爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.

一，除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

(1)上箱體總成含花板、上殼體、維護門、通風門、煙氣出口、煙氣出口氣動提升閥、煙氣出口總管；脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護檢修護柵等。

（2）中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風板。

（3）下灰斗含煙氣進口、煙氣進口總管。

（4）灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。

（5）灰斗下設雙重手動翻板卸灰閥。

（6）壓縮空氣系統(tǒng)含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。

（7）設備配平臺、欄桿、樓梯。

（8）除塵器控制系統(tǒng)包括脈沖閥清灰控制系統(tǒng)，除塵器阻力檢測等。

重慶一噸電爐除塵器制作特點

（1）、除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機加工，以保證花板孔尺寸一致且內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄漏。花板孔位置與理論位置偏差不大于±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等?；ò迤矫娑炔淮笥?.5/1000，對角線長度誤差小于3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部設排水坡。

（5）、袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點牢固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。

（6）、灰斗設電動振打器以利于卸灰。

（7）、除塵器進風口內(nèi)側(cè)設擋煙板，使進入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導氣流向上擴散后再進入過濾室，避免二次揚塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質(zhì)相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。

重慶一噸電爐除塵器管道、煙囪、管件

（1）煙囪

煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ400mm，高度為15米。

（2）管道

主管道規(guī)格為Φ400X5出風管為Φ400。支管道為Φ350。

（3）風機進出口柔性接頭

風機進出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。

（4）降溫裝置

設計在除塵器進口位置加裝一套混風閥，將溫度控制在安全值以內(nèi)。確保設備使用壽命。

（5）吸塵罩

配置一個傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ1000mm，內(nèi)襯檔板，防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。

（6）直管旋轉(zhuǎn)裝置

采用對夾式旋轉(zhuǎn)裝置，保障支管旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定可靠。

（7）吸塵罩行走裝置

由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場操作。

四，火花捕集器

由于中頻爐火花量大，進入布袋除塵器容易引起燒損布袋，除塵系統(tǒng)必須配置火花捕集器，煙氣進入到火花捕集器除掉火花，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以降低煙氣溫度。火花捕集器采用落地式箱形結(jié)構(gòu)，其外形尺寸為8X2.5X2.5m，并配置有檢修門。

一噸電爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.1噸電爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.

1噸電爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.1噸電爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.一噸電爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護的自動控制任務,采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性.

????