??耐火材料廠加工間布袋除塵器首選KM布袋除塵器,本耐火材料廠布袋除塵器在礦山、電廠、冶金、耐火材料等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,由于耐火材料廠振動(dòng)篩在振動(dòng)過程中將不同粒度的物料分離開來,粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象嚴(yán)重,污染環(huán)境,我公司研制的KM系列振動(dòng)篩除塵裝置,較好的解決了振動(dòng)篩運(yùn)行過程中的粉塵污染問題,節(jié)能降排.耐火材料廠專用布袋除塵器由除塵器、風(fēng)機(jī)、pLc自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)、吊架、檢修門、密封軟簾等構(gòu)成.我公司有專業(yè)的技術(shù)人員可以根據(jù)耐火材料工廠生產(chǎn)過程的強(qiáng)度產(chǎn)生灰塵,灰塵在理化性質(zhì)和分散,選擇高效袋除塵設(shè)備,幫助企業(yè)改善耐火材料車間粉塵防治措施,改善勞動(dòng)條件,使工作場(chǎng)所空氣中粉塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

耐火材料廠加工間布袋除塵器工作原理.振動(dòng)篩工作過程中產(chǎn)生大量粉塵,KM系列除塵器開始工作時(shí),利用除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū),將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條過濾袋,含塵氣體通過濾袋時(shí),粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出.當(dāng)濾袋表面粉塵增多,阻刀值達(dá)到預(yù)定值時(shí),壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號(hào),由pLc自動(dòng)控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹,附著在濾袋上的粉塵抖落掉,經(jīng)過密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上.即始終保持濾袋良好的過濾性能,又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

脈沖袋式除塵器整體結(jié)構(gòu)圖可以從上向下看，是一個(gè)整體的箱體狀的外形，可以分為上箱體和下箱體兩個(gè)大的結(jié)構(gòu)，甚至有些體積比較大的除塵器設(shè)備，有的時(shí)候會(huì)設(shè)置中箱體。 脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板濾袋框架、濾袋及文氏管；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥。同時(shí)對(duì)于過濾面積較大的氣箱脈沖除塵器來說，在中箱體側(cè)部設(shè)置風(fēng)道。由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的煙氣通過風(fēng)道再折回至濾袋底部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)過濾。用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室。?含塵氣體進(jìn)入到凈化室內(nèi)，有專門的脈沖閥控制氣體的噴吹，有噴吹管是專門負(fù)責(zé)噴吹粉塵的，噴吹管進(jìn)入到濾袋內(nèi)，可以在封閉的環(huán)境內(nèi)將粉塵噴吹的更加徹底，經(jīng)過噴吹清灰的干凈氣體可以由凈氣口出來，這是簡(jiǎn)單的過濾的狀態(tài)，可以將有粉塵的氣體進(jìn)行過濾，得到比較潔凈的氣體。脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

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