CFB鍋爐受熱面磨損減薄換管，“智鏈”防磨格柵板經(jīng)緯網(wǎng)格精工防磨！

“智鏈”新型格柵板防磨技術(shù)的實(shí)質(zhì)，疏通爐膛內(nèi)的顆粒狀物料，形成內(nèi)部循環(huán)，序列化改變物料表面壁的流動方向和爐膛四角物料顆粒漩渦的流動方向，使物料流向中心，避免與水冷壁碰撞，從而消除水冷壁上表面壁流角渦的接觸磨損。“智鏈”防磨格柵導(dǎo)流板，是高溫耐磨多元合金鑄件，是鍋爐格柵防磨“導(dǎo)流”工藝的關(guān)鍵產(chǎn)品，因此產(chǎn)品品質(zhì)的耐用性就顯得尤其重要。

如何在爐內(nèi)高溫下更耐用呢？防磨格柵板使用不太長的時(shí)間就發(fā)生斷裂，從斷裂后部件上取樣，進(jìn)行金相分析，往往找不到產(chǎn)生的原因，即算牽強(qiáng)附會找到了一些原因，也不是實(shí)際的原因。

應(yīng)用中為了確保更高的強(qiáng)度，會在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫，氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時(shí)，氫的體積分?jǐn)?shù)就可能會增加，最終使得材料的抗氫脆性能顯著降低。

高強(qiáng)鋼板材耐腐蝕性和抗氫脆性的顯著降低不僅有害于鋼材的性能，還會極大地限制鋼材的應(yīng)用。鋼暴露于氯化物等各種腐蝕環(huán)境中，在應(yīng)力作用下，可能出現(xiàn)的應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）現(xiàn)象就會對板材的安全性造成嚴(yán)重的威脅。碳含量越高，氫擴(kuò)散系數(shù)減小，氫溶解度增大。碳含量增大，就會抑制氫擴(kuò)散，因此氫擴(kuò)散系數(shù)也較低。由于碳含量與氫溶解度成正比關(guān)系，作為氫原子陷阱的碳化物，體積分?jǐn)?shù)越大，鋼材內(nèi)部的氫擴(kuò)散系數(shù)越小，氫溶解度增大，氫溶解度也包含了有關(guān)擴(kuò)散性氫的信息，因而氫脆敏感性最高。

隨著碳含量的增加，氫原子的擴(kuò)散系數(shù)減小，表面氫濃度增大，試樣內(nèi)的碳含量和碳化物的體積分?jǐn)?shù)越大，氫原子的擴(kuò)散系數(shù)就越小，溶解度增大。隨著碳含量的增加，抗氫脆性也會降低。慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)證實(shí)，碳含量越大，抗應(yīng)力腐蝕開裂性能也會降低。與碳化物的體積分?jǐn)?shù)成正比，隨著氫還原反應(yīng)及向試樣內(nèi)部滲透的氫注入量增加，就會發(fā)生陽極溶解反應(yīng)，也會加快形成滑移帶。碳含量的增大，鋼材內(nèi)部就會析出碳化物，在電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的作用下，氫脆可能性就會增大，為了確保鋼具備優(yōu)秀的耐腐蝕性和抗氫脆性，對碳化物的析出和體積分?jǐn)?shù)的控制進(jìn)行是有效的控制方法。

一般針對應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象或氫脆現(xiàn)象導(dǎo)致的表面局部腐蝕反應(yīng)，通過熱處理除去殘余應(yīng)力，增大氫陷阱效率等方面開展。要想開發(fā)兼具優(yōu)秀耐腐蝕性和抗氫脆性的超高強(qiáng)耐用合金鋼，也自然并非易事。隨著碳含量的增大，氫還原速率增大，而氫擴(kuò)散速率顯著降低。使用中碳或高碳鋼，技術(shù)關(guān)鍵就是對顯微組織中的碳化物組分進(jìn)行有效控制。

“智鏈”合金防磨格柵板，有著獨(dú)特的材質(zhì)配比和匹配的鑄造工藝，以及長年應(yīng)用鍋爐防磨的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，理論與實(shí)踐互相增益發(fā)展，“智鏈”防磨格柵板質(zhì)量取得了遙遙領(lǐng)先的應(yīng)用品質(zhì)，可極大保障鍋爐防磨格柵工藝得到高效發(fā)揮，從而達(dá)到CFB鍋爐長周期安穩(wěn)運(yùn)行的最終目的。

鍋爐防磨管家，認(rèn)準(zhǔn)一站式防磨“智鏈”格柵工藝方案！