72袋小型布袋除塵器參數(shù)，72袋小型布袋除塵器工作原理：當粉塵通過進風口進入除塵器殼體時，首先遇到除塵布袋，擋住粉塵，只有極小的可以透過濾袋進入凈氣室，比重較大的顆粒由于重力落入灰斗，得到收集。當除塵濾袋阻力達到預(yù)定阻力時，脈沖閥打開，噴吹壓力增大，使除塵布袋一鼓一癟，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落下來，得到收集，達到凈化空氣的效果。

72袋小型布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)：上箱體即凈氣室，包括電磁脈沖閥和除塵器花板；中箱體又叫袋房，包括配套的布袋和骨架、氣包、檢查門；下部箱體主要包括灰斗、風口、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)、支腿等部分，有時可以安裝爬梯護欄等防護支架。

72袋小型布袋除塵器廣泛用于電廠、水泥廠、鋼廠、冶金等領(lǐng)域。也可以用于其他行業(yè)地局部塵源除塵用。具有體積小、處理風量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。該產(chǎn)品對比重較大地金屬切削，鑄造用砂等和中等比重地粉塵以及比重較輕地木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到國家標準。

DMC-72脈沖布袋除塵器參數(shù)：

序號項 目數(shù)量

1名稱DMC-72型單機脈沖布袋除塵器

2處理風量(m3/h)4000

3全過濾面積(m2)57.6

4全過濾風速(m/ min)0.92-1.38

8濾袋數(shù)量(條)72

9脈沖閥數(shù)量(個)12

10出口粉塵濃度(mg/Nm3)＜30

11除塵效率(％)≥99.8

12本體漏風率(％)≤3

13設(shè)備阻力(Pa)1200

14濾袋材質(zhì)防靜電滌綸針刺氈

15濾布紡織工藝針刺

16濾布縫制工藝三針機縫制

17濾袋規(guī)格Φ133×2000mm

18濾袋允許使用溫度℃≤130℃

19袋籠規(guī)格Φ125*1990mm

20袋籠材質(zhì)304不銹鋼

21袋籠防腐處理工藝無

22濾袋固定及密封方式彈簧漲圈

23電磁脈沖閥型式及規(guī)格1”直角閥

24清灰氣源壓力Pa（5-7）×105

25氣源品質(zhì)良好

26耗氣量m3/min0.048

27清灰方式在線清灰

28檢修方式停機

29控制方式PLC 自動；手動

30輸灰方式不銹鋼手動插板閥

31引風機功率7.5KW

袋式收塵器使用中注意的事項

收塵器停用和再啟動時,收塵器從冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài),廢氣中的水蒸氣可能會在濾袋上析出,產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,使濾袋阻力上升。此時,應(yīng)加強清灰強度和頻率,及時排除結(jié)塊。當袋收塵器因故需停機時排風機應(yīng)繼續(xù)工作一段時間,排空袋收塵器內(nèi)的高溫高濕氣體,并繼續(xù)清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器?；叶穬?nèi)積灰也應(yīng)排放干凈,防止結(jié)塊堵塞。袋除塵器的主要缺點就是需要定期換袋，增加了運行費用和維護工作量。

1袋式收塵器運行中常見的工藝故障 3.1.1糊袋現(xiàn)象

產(chǎn)生的主要原因及相應(yīng)的處理方法： ⑴濾袋因漏水被淋造成糊袋。

處理方法：解決漏水、干燥處理、反復(fù)清灰。 ⑵濾袋因懸掛方法不正確，張力不足而引起糊袋。 處理方法：改進懸掛方法。 ⑶濾袋因清灰不良引起糊袋。

處理方法：改善清灰裝置、加強清灰次數(shù)。 ⑷濾袋因為過濾風速高而引起堵塞。 處理方法：適當調(diào)整風量。

⑸濾袋因粉塵濕含量高、或氣含濕量大而引起堵塞。 3.1.2處理方法：

⑴盡量減少收塵器的漏風，減少冷空氣侵入引起的結(jié)露。

⑵對通風管道、收塵器外殼進行保溫，防止散熱。

⑶在冬季或氣溫較低的地區(qū)，或處理含濕量較大的含塵氣體時，最好采用加熱措施。 ⑷使用抗結(jié)露濾袋。 3.1.3破袋現(xiàn)象

⑴由于濾袋框架焊接接不平整，有毛刺、有棱，或與箱體有摩擦，使濾袋在晃動過稱中被磨破或被扎漏。

處理方法：一是修整框架；二是調(diào)整濾袋安裝方法。 ⑵由于濾袋懸掛過于松弛，引起濾袋破損。 處理方法:改善掛袋工作質(zhì)量。

⑶由于濾袋拆卸或安裝時與金屬棱角碰撞有暗傷。 處理方法：注意濾袋安裝前后各環(huán)節(jié)，防止利器損傷袋子。 ⑷收含塵氣體濃度過大，風速過高加重了濾袋的負擔，造成濾袋的早期破損。

處理方法：適當調(diào)整風量，減小過濾風速。 ⑸由于廢氣溫度過高，濾袋材質(zhì)欠佳引起濾袋燒毀。 處理方法：控制進口溫度、增設(shè)溫控裝置、改進濾袋材質(zhì)。