水泥廠除塵器一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、漏風(fēng)率小的自動(dòng)清灰單體除塵設(shè)備,也叫倉頂除塵設(shè)備、庫頂除塵器。是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末的特性,專為水泥廠庫頂、礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車轉(zhuǎn)運(yùn)料倉頂?shù)钠淞峡诜蹓m及料倉返塵治理提供的。
水泥廠除塵器主要由哪些部件組成:
1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。
2)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
水泥廠除塵器工作原理:
引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時(shí),脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。
水泥廠除塵器使用濾袋分離粉塵和凈氣,具有體積小、清灰動(dòng)能大、節(jié)能降耗、操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于水泥行業(yè),也可用于采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等行業(yè)用于過濾氣體中的細(xì)小的、非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料。
水泥廠除塵器制作工藝特點(diǎn):
(1)除塵器濾袋及框架
袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架,本除塵器濾袋采用Φ130×3060mm圓筒濾袋,在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積,有效地增加了氣流過濾空間,從而可以更有效地提高除塵效率
濾袋框架采用圓形斷面,有利于減少框架對(duì)濾袋的磨損,框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋分布均勻,確保足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在清灰過程中的氣體壓力,框架的生產(chǎn)從圓鋼自動(dòng)矯直下料,支撐環(huán)的焊合,框架多頭點(diǎn)焊均采用了專用工裝設(shè)備,保證了框架成型后縱筋無彎曲、脫焊、虛焊和漏焊,框架的直徑、長(zhǎng)度和垂直度偏差均符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)花板孔加工工藝
花板孔采用特殊加工工藝成型,花板孔光滑無毛刺,表面變形小,平面度偏差小于2/1000,花板孔誤差小于1.5mm。
(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)的脈沖噴吹系統(tǒng)
本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過小試和工業(yè)性試驗(yàn)多年基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)優(yōu)化后的設(shè)計(jì),其加工制作均靠先進(jìn)的工具裝備來保證質(zhì)量,其可靠性和先進(jìn)性在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平。該設(shè)計(jì)能確保每個(gè)濾袋都能達(dá)到足夠的清灰強(qiáng)度,使粉塵順利脫落而不致因強(qiáng)度過高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設(shè)備目前的使用性況來看,其整體壽命在10年以上。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司水泥廠除塵器