洗煤廠除塵器哪里有,洗煤廠除塵器主要是用在采煤場和售煤場的專業(yè)除塵設備,它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進行收集,并且在設計的時候經(jīng)過改進,保證了洗煤廠用除塵器的結(jié)構的優(yōu)化和節(jié)能性的提高,而且我們的售后服務是專業(yè)的,在您使用的過程中,出現(xiàn)的任何問題,我們都會及時的為解決。
洗煤廠除塵器采用防靜電除塵布袋,機體具有防爆結(jié)構,并設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、 運行,收塵效率在99.8%以上。
泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司洗煤廠除塵器
洗煤廠除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命?!?/p>
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件?! ?/p>
4、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
5、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
洗煤廠除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽,這樣的設計也是為了 好的結(jié)構優(yōu)化,在節(jié)能方面有了顯著的提高,其工作時,大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。那么工業(yè)除塵器在這個過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了,避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設計,對一些高濃度的粉塵 是起到了良好的收集作用。
洗煤廠除塵器工作原理:
煤塵破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進物料流中,煤粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關。
洗煤廠除塵器具體特點如下:
1、除塵器中箱體及頂蓋增設了翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間增設斜銷式緊固件,防爆性能 好,使用 ;
2、配套防靜電布袋,有效解除了煤末爆炸的隱患;
3、灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,保證了運行的 ;
4、全自動控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡便,穩(wěn)定可靠。
洗煤廠除塵器結(jié)構特點
1)進風系統(tǒng):實現(xiàn)了預處理能力;
2)檢修孔:解決了布袋除塵器檢修時的問題。
3)防靜電易清灰濾料運用技術:提高了除塵設備的清灰效果及爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。
4)電磁脈沖閥運用技術:、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使布袋除塵器的清灰方式得到 的改變。
5)可編程控制器的應用,保證了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運行設備的操控自動化。
6)除塵器泄爆裝置。
7)洗煤廠除塵器所有電機均為電壓660v,電機均為防爆電機。
洗煤廠除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合標準和IEC標準;所選用的電機型式與它所驅(qū)動的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應;閥門和檔板電機,其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的8倍,因應用于煤粉除塵,所以 采用防爆型。