當EDI發(fā)生衰減和堵塞時怎么辦？應對措施來了

超純水系統(tǒng)機器設備清洗可分為預備處理清理、ro反滲透服務器清洗EDI超純水系統(tǒng)清理三個部分。有關第四個一部分清洗操作指南早就在網(wǎng)上很多了，但后來隨著EDI純化水設備的興起，許多新老客戶對EDI的清潔技術還不太了解。那么今天將主要介紹EDI超純水系統(tǒng)機器的清潔技術。

當EDI超純水系統(tǒng)機器設備被污染時，往往需要采用物理清洗或是化學水處理的方式去修復設備。在開展化學水處理以前，必須要先對污染情況和污垢成分展開分析，明確污染物類型。隨后，聯(lián)系實際運行工況，選擇合適的化學水處理藥物和清洗加工工藝。

1.1EDI超純水系統(tǒng)設備清洗公司的時間段應該掌握好。

EDI機器設備控制參數(shù)包含滲水工作壓力、產(chǎn)出水量、濃出水量、極出水量、產(chǎn)水量背壓式、濃水背壓式、產(chǎn)水電導率、電子整流器電壓和設備電流量等。如果這個控制參數(shù)變化較大，務必確認是否出現(xiàn)了環(huán)境污染。一般來說，當EDI超純水系統(tǒng)機器設備出現(xiàn)以下不適癥狀，應該考慮進行清潔：

(1)設備第一次投入使用時，運作環(huán)境溫度平臺流量保持一致，但談水的壓力將增強了30%。

(2)設備運轉(zhuǎn)環(huán)境溫度平臺流量保持一致，但濃壓力降增強了30%。

(3)在系統(tǒng)投入使用后，運作環(huán)境溫度、總流量、機器設備電流和滲水電阻保持一致，但產(chǎn)水量電阻也會降低。

(4)在初次投用時，運作環(huán)境溫度、流量電子整流器工作電壓長期保持，而電流量則逐漸減小。

1.EDI超純水系統(tǒng)機器設備的環(huán)境污染是由多種要素所引發(fā)的，因而在運行中需檢測做好記錄各類控制參數(shù)，以獲取與環(huán)境污染有關的重要信息。定期監(jiān)測系統(tǒng)軟件的整體表現(xiàn)是確定EDI設備是不是受污染的基本上方式。多種不同的污染物狀況如下所示：

(1)無機化合物積垢也會導致水的電導率大幅度下降，導致系統(tǒng)壓降提升，而且略微減少全面的產(chǎn)水率；

有機化合物堆積物會導致水的電導率降低，輸出壓力逐步增加，進而可能會導致產(chǎn)水率的日益減少。

（3）細菌和病毒微生物環(huán)境污染也會導致水的電導率降低，輸出壓力明顯提升，產(chǎn)水率明顯降低。根據(jù)紀錄日常數(shù)據(jù)中的操作溫度、壓力差升高、出水量電阻等數(shù)據(jù)的改變，能夠了解污染物累積和發(fā)展狀況。清理EDI裝置工作中應根據(jù)實際情況開展。

挑選EDI超純水系統(tǒng)設備清洗公司方式：

針對EDI設備清洗，應依據(jù)現(xiàn)場污染情況來決定清理的方式。清理方式可分為物理清洗和化學性質(zhì)二種。物理清洗主要是針對談水通道堵塞問題，根據(jù)反洗來減少進出水的壓力差，此方法對產(chǎn)水質(zhì)量沒影響，但是對碳酸鹽積垢、有機物污染和細菌污染效果不佳。但對于碳酸鹽積垢、有機物污染和細菌污染的清除，必須使用化學水處理方式。

化學水處理應用特殊比例化學藥品水溶液，根據(jù)化學變化來去除樹脂和膜表面的污染物質(zhì)，殺掉或溶解樹脂和膜里的微生物菌種。很多化學藥品針對去除污漬和微生物都很有效，因此我們需要依據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果來決定清理藥水配方，并選擇合適的實驗試劑開展化學水處理。

現(xiàn)場試驗主要通過抽樣剖析污染物構(gòu)成，常用的包含元素分析和傅立葉變換光譜分析儀等。根據(jù)這些手段來決定污染物種類，以指導清理藥水的挑選。在選用清理藥物以前，最好是在EDI機器的進出口貿(mào)易管道或閘閥內(nèi)取少許污染物質(zhì)開展量杯實驗。我們將要實驗試劑按照不同濃度值占比配置，裝進實驗量杯中，再根據(jù)清理的要求對藥水加熱至適度的環(huán)境溫度，觀查污染物質(zhì)在藥水里的分散化融解狀況。

化學水處理秘方一般根據(jù)用途分成酸洗鈍化、酸處理、鹽洗和殺菌。機器設備制造商一般給予EDI設備清洗秘方，但由于不同的預處理工藝技術和水體差別，造成EDI污染程度不一樣。如果采用固定不動清洗秘方，清潔效果會有很大差異。因而，在清洗過程中應該根據(jù)具體的污染情況進行測試分辨，對于EDI超純水系統(tǒng)機器設備制定合理的清理配方和流程，最終決定最適合的計劃方案。