催化燃燒廢氣處理設(shè)備的電氣控制

全自動化控制采用PLC編程邏輯控制，配套電（氣）動無級限位調(diào)節(jié)閥、觸摸屏等，詳見圖所示。

電控系統(tǒng)

（1）實(shí)現(xiàn)操作過程全自動，大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度；

（2）實(shí)現(xiàn)處理設(shè)施的自動、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行；

（3）采用觸摸屏使控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和重要工作參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄和儲存功能；

（4）采用PLC控制方式，便于調(diào)整設(shè)施的工作參數(shù)；

（5）PLC和觸摸屏均采用國內(nèi)外知名品牌，同時(shí)系統(tǒng)配套精度很高的無極限位調(diào)節(jié)閥。

PLC自動控制流程圖

如圖6.2所示系統(tǒng)中設(shè)置了多個溫度控制點(diǎn)，以確保設(shè)備安全溫度的運(yùn)行。如：T1為進(jìn)入吸附單元的脫附氣溫度，設(shè)定上限為90℃，當(dāng)T1超過90℃時(shí)首先會聲光報(bào)警，系統(tǒng)自動將脫附風(fēng)機(jī)停止，電加熱熱源關(guān)閉，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，并開大排熱閥門和補(bǔ)冷閥門，此時(shí)系統(tǒng)以最大冷風(fēng)量進(jìn)行降溫，待T1溫度下降至<85℃，脫附風(fēng)機(jī)將自動開啟，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。

設(shè)備特點(diǎn)

1、采用PLC全自動化控制方式，特設(shè)電腦觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄，系統(tǒng)設(shè)有自動監(jiān)視記錄讀取系統(tǒng)，用電腦及連接線可隨時(shí)得到設(shè)備運(yùn)行的有關(guān)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、脫附溫度、燃燒溫度等。

2、全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，外形美觀大方。

3、注重安全使用性能，在設(shè)計(jì)中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；加熱器采用遠(yuǎn)紅外翅片式電加熱管，安全、高效。

4、脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，采用熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，因此能耗特別低。

5、采用新型吸附材料—蜂窩狀活性炭，動力學(xué)性能好，吸附、脫附速率快，脫附解析完全，再生吸附率衰減慢，使用壽命長。

6、催化燃燒效率高、凈化徹底。由于采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無毒、無害。

7、吸附床氣流分布均勻，裝炭、檢修、更換方便，內(nèi)設(shè)氣流分布器，使炭層截面積內(nèi)氣體均勻通過，不短路或穿透炭層，使吸附效果更佳。