催化燃燒設(shè)備內(nèi)部詳細(xì)結(jié)構(gòu)，催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒(méi)有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過(guò)濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

催化燃燒設(shè)備內(nèi)部詳細(xì)結(jié)構(gòu)，催化燃燒裝置要具備比較好的保溫效果。爐體外殼通常會(huì)采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯會(huì)使用保溫耐火的材料或者是雙層夾墻結(jié)構(gòu)。催化劑反應(yīng)器一般在設(shè)計(jì)的時(shí)候都使用的是模屜結(jié)構(gòu)，這樣可以方便進(jìn)行清洗以及更換催化劑。因?yàn)榇呋紵b置的反應(yīng)溫度在200—350攝氏度之間，因此催化燃燒裝置還需要有一定的防爆、安全設(shè)置。因?yàn)榇呋紵龝?huì)出現(xiàn)放熱反應(yīng)，因此不管反應(yīng)進(jìn)展到什么程度，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下完成，從而獲得比較高的轉(zhuǎn)化速度。催化燃燒裝置能夠適用成分比較復(fù)雜的有毒有害氣體的凈化，但是催化燃燒裝置很容易就會(huì)因?yàn)榛覊m顆粒、霧滴等有害氣體導(dǎo)致催化床層出現(xiàn)堵塞，所以在處理有害氣體的時(shí)候一定要注意。

有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放?；钚蕴拷?jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)釋放熱，使脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不借助外加熱的情況下完成脫附再生過(guò)程。

RCO催化燃燒裝置設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

①?gòu)U氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

② 預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。