100噸鍋爐除塵器制作要求，1. 布袋除塵器為袋室組合結(jié)構(gòu)，每袋室進、出口設(shè)有截止閥，截止閥本體的泄漏率＜2%。鍋爐運行中除塵器能夠單室在線檢修。

2. 布袋除塵器過濾面積設(shè)計要確保布袋除塵器在正常運行時過濾風(fēng)速限制在0.9～1.0m/min之間；在線檢修期間，除塵器的過濾風(fēng)速必須≤1.0m/min，避免因檢修時風(fēng)速、阻力過高，影響鍋爐、引風(fēng)機的運行及縮短濾袋使用壽命。

3. 除塵器應(yīng)滿足鍋爐30%~100%負荷時能正常運行及對除塵器技術(shù)參數(shù)的要求，并能在需方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運行并達到排塵要求。

4. 煙氣溫度為設(shè)計溫度加10℃，煙氣量應(yīng)留有10%的裕量。

5. 供方不能以采用煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件。

6. 除塵器出口煙塵排放濃度＜20mg/Nm3，供方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過20mg/Nm3的理由。

7. 供方提供布袋除塵器必須具有以下工況下的技術(shù)保護措施，并作詳細技術(shù)闡述。

（1）當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時。 （2）在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁管、省煤器管等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時。 （3）在鍋爐啟動投油時。

（4）防止濾袋氧化腐蝕的技術(shù)措施。 （5）阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。 （6）當(dāng)鍋爐尾部煙道發(fā)生燃燒時的技術(shù)措施。

（7）氣源系統(tǒng)異常（設(shè)備停機、管路泄漏等），應(yīng)當(dāng)采取的的相應(yīng)措施。 （8）鍋爐運行過程中其他意外情況應(yīng)采取的措施。 （9）保障除塵設(shè)備及濾袋的正常使用采取的措施： （10）進出風(fēng)方式及煙氣在各分室的導(dǎo)流均勻布置情況。

（11）減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效延長使用壽命而采取的技術(shù)措施。 （12）有效徹底的清除粉塵而采取的技術(shù)措施。 （13）為使收集的粉塵順利的落下而采取的技術(shù)措施。 （14）清灰過程避免二次揚塵的技術(shù)措施。

（15）除塵設(shè)備運行、操作維護方便而采取的技術(shù)措施。 （16）除塵鋼結(jié)構(gòu)殼體在溫度變化時的補償措施。

（17）根據(jù)需方現(xiàn)場的實際使用情況而保證除塵器的使用及性能的技術(shù)措施。