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脈沖袋式除塵器的清灰過程

2023-12-15 00:12 瀏覽:1 來源:鍋爐之家   
核心摘要:脈沖袋式除塵器的清灰過程:由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥,使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣),脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出(一次風(fēng)),通過文氏管誘導(dǎo)倍數(shù)(約一次風(fēng)的5~7倍)周圍空氣(二次風(fēng))吹進濾袋,造成濾袋急劇膨脹振動,加之氣流反向吹掃作用,使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫

脈沖袋式除塵器的清灰過程:

由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥,使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣),脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出(一次風(fēng)),通過文氏管誘導(dǎo)倍數(shù)(約一次風(fēng)的5~7倍)周圍空氣(二次風(fēng))吹進濾袋,造成濾袋急劇膨脹振動,加之氣流反向吹掃作用,使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。

這種清灰方式由脈沖的特征,因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500~700kPa,噴吹時間為0.1~0.2s,噴吹周期一般為60~180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據(jù)這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點為:

1.在停止過濾氣流的狀態(tài)下進行噴吹清灰,使濾袋清灰徹底;

2.噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5~0.7Mpa降低到0.2~0.3Mpa,從而節(jié)約了噴吹能源;

3.由于噴吹頻度降低,可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命,增加設(shè)備的使用的可靠性,減少設(shè)備的維護時間和費用;

4.由于噴吹頻度的降低,濾袋附灰層的過濾效果得以充分發(fā)揮,從而提高了總體的除塵效率,在使用500g/m2針刺氈濾袋時,排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。

脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等部件組成,脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋,按含塵氣流運動方向分為側(cè)進風(fēng)、下進風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。

(責(zé)任編輯:小編)
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