DMC-200除塵器技術參數(shù)表
序號 | 項目 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 處理風量 | m3/h | 10000-14500 |
2 | 除塵器允許入口煙氣溫度 | ℃ | ≤120 |
3 | 除塵器正常入口粉塵濃度 | g/Nm3 | ≤100 |
4 | 保證效率 | % | 99.9 |
5 | 出口煙塵濃度 | mg/m3 | ≤30 |
7 | 過濾風速 | m/min | 1-1.5 |
8 | 倉室數(shù) | 個 | 1 |
9 | 濾袋數(shù)量 | 條 | 200 |
10 | 過濾面積 | m2 | 160 |
11 | 濾袋規(guī)格 | mm | ?130×2000 |
12 | 濾袋材質(zhì) | 覆膜滌綸針刺氈濾料 | |
13 | 濾袋濾料單位重量 | g/m2 | 550 |
16 | 濾袋正常使用壽命 | 月 | 18 |
17 | 骨架數(shù)量 | 根 | 200 |
18 | 骨架規(guī)格 | mm | ?125×1980 |
20 | 脈沖閥數(shù)量 | 只 | 20 |
21 | 脈沖閥正常使用壽命 | >100萬次 | |
23 | 氣源品質(zhì) | 無水無油 | |
24 | 耗氣量 | m3/閥次 | 0.3 |
25 | 耗氣量 | Nm3/min | 1.8-2.5 |
27 | 除塵器本體板材厚度 | mm | 3(客戶可指定) |
29 | 除塵器過濾方式 | / | 外濾 |
30 | 插板閥 | 臺 | 1 |
31 | 星形卸料器 | 臺 | 1 |
32 | 電氣控制 | 脈沖控制儀 | |
33 | 外形尺寸(長Χ寬Χ高)mm | 約3700Χ1850Χ6500 |
脈沖布袋除塵器的除塵系統(tǒng)組成部分
脈沖布袋除塵器的除塵系統(tǒng)是一個由多個部分協(xié)同工作的復雜系統(tǒng),主要包括過濾系統(tǒng)、風機系統(tǒng)和管道系統(tǒng)。雖然這三個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能各異,但它們都基于相同的基本原理。
管道系統(tǒng)在整個除塵過程中扮演著至關重要的角色。它如同一條條生命線,連接著產(chǎn)塵點和過濾系統(tǒng)。通過精確的管道布局和設計,可以有效地將含塵氣體引導至脈沖布袋除塵器,從而確保除塵過程的順利進行。
引風機的工作原理是產(chǎn)生負壓,使得管道內(nèi)的空氣流動起來。這種負壓吸塵的方式,既高效又可靠,能夠?qū)⒑瑝m氣體迅速引入除塵器,避免粉塵在工作場所中的擴散和積聚。
過濾系統(tǒng)的核心在于脈沖布袋。這些布袋不僅材質(zhì)特殊,而且設計巧妙,能夠高效地捕集和過濾粉塵。布袋的性能直接影響著除塵效果,因此,在選擇布袋時,必須充分考慮生產(chǎn)車間的環(huán)境條件和粉塵特性。
風機的配置同樣不容忽視。技術人員需要根據(jù)生產(chǎn)車間的機器數(shù)量、排列方式以及粉塵產(chǎn)生量等因素,進行精確的計算和配置。只有確保每個機器的過濾接口風量一致,才能達到理想的除塵效果。
綜上所述,脈沖布袋除塵器的除塵系統(tǒng)是一個精心設計和構(gòu)造的整體,每一個環(huán)節(jié)都不可或缺。只有在各個環(huán)節(jié)都做到精確、高效和可靠,才能確保整個除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和出色的除塵效果。