一、蒸汽管道配送系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求：

1、確保蒸汽質(zhì)量：從鍋爐輸出的蒸汽應(yīng)保持高度的干度，確保蒸汽中的水分含量盡可能低，以滿足使用需求。

2、合理布局：確保鍋爐及其附屬設(shè)備（如管道、閥門等）的布局合理，以優(yōu)化蒸汽的流動和分配，減少能量損失。

3、選擇適當管道口徑：根據(jù)蒸汽流量和壓力需求，選擇合適的管道口徑，以確保蒸汽輸送的效率和安全性。

4、保溫措施：對鍋爐和蒸汽管道實施有效的保溫措施，減少熱量損失，提高能源利用效率。

5、合理設(shè)置膨脹節(jié)：根據(jù)管道系統(tǒng)的熱膨脹特性，合理布置膨脹節(jié)，以補償管道因溫度變化而產(chǎn)生的伸縮變形，防止管道破裂。

6、設(shè)置足夠疏水點：在蒸汽配送主管上設(shè)置足夠的疏水點，及時排除管道中的冷凝水，確保蒸汽的純凈度和干燥度。

7、保障用汽點蒸汽質(zhì)量：確保用汽點能夠接收到高品質(zhì)的干飽和蒸汽，以滿足生產(chǎn)或加熱需求。

8、遵循“高壓輸送、低壓使用”原則：在蒸汽輸送過程中，遵循“高壓輸送、低壓使用”的原則，通過設(shè)置減壓站來降低蒸汽壓力，以適應(yīng)不同用汽點的需求。

9、預防水錘現(xiàn)象：采取必要的措施，如安裝緩沖器、控制閥門開關(guān)速度等，以預防水錘現(xiàn)象的發(fā)生，確保鍋爐和管道系統(tǒng)的安全運行。
二、蒸汽管道布管規(guī)則：

1、向下傾斜設(shè)計：從鍋爐輸出的蒸汽管道需要適度向下傾斜，建議傾斜度在1:100至1:200之間。這種設(shè)計有助于冷凝水在重力和蒸汽流的作用下順利流向排放點，防止水在管道中積聚。為確保冷凝水順暢排放，排放點應(yīng)配備合適的疏水閥。

2、長距離管道排水：對于長距離管道，特別是在所有低點和每隔30至50米處，都應(yīng)安裝疏水閥，以確保冷凝水有效排除，維持管道系統(tǒng)的流暢運行。

3、向上布置注意事項：在某些情況下，蒸汽管道需要向上布置，但應(yīng)特別注意其可能帶來的特殊挑戰(zhàn)。

4、避免水錘：使用偏心變徑而非同心變徑，以減少水錘現(xiàn)象的發(fā)生，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

5、分支管設(shè)計：從主管道上取汽時，應(yīng)從頂部接分支管，以獲得更干燥的蒸汽。底部取汽可能導致冷凝水和雜質(zhì)進入下游設(shè)備，影響運行效果。

6、垂直管道口徑選擇：垂直安裝的蒸汽管道口徑應(yīng)稍大于水平安裝的管道，以應(yīng)對蒸汽流速加快的情況。

7、過濾器安裝：Y型過濾器應(yīng)與管道保持水平安裝，避免安裝在下部以防止水錘。在疏水閥、流量計、減壓閥、調(diào)節(jié)閥和關(guān)鍵設(shè)備前都應(yīng)安裝與管道同徑的過濾器。

8、排除不凝性氣體：管道末端應(yīng)加裝排空閥，以排除空氣和不凝性氣體，確保蒸汽的純凈度。

9、汽水分離器：在關(guān)鍵用汽設(shè)備和減壓閥前安裝汽水分離器，以獲取干燥蒸汽，提高設(shè)備運行效率。

三、疏水點設(shè)置：

1、蒸汽管道上應(yīng)每隔一段距離（大約30到50米）設(shè)置一個疏水點，這樣可以有效排出管道中的冷凝水。

2、在管道的任何低洼位置，都應(yīng)該設(shè)置一個疏水點，以防止冷凝水在此處積聚。

3、在主管道和分支管道的末端，也需要設(shè)置疏水點，確保蒸汽流通的順暢。

4、在減壓閥或氣動控制閥前的短距離內(nèi)（大約3米以內(nèi)），設(shè)置一個疏水點，這樣可以在閥門前有效去除冷凝水，避免影響閥門的正常工作。

5、在布置疏水管道時，建議在蒸汽主管的下方設(shè)置一個寬敞的集水槽，以便收集排出的冷凝水。

相對于蒸汽主管尺寸，推薦集水槽尺寸如下