布袋除塵器驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.除塵器本體設(shè)計密封、 堅固, 連接件尺寸配合公差達(dá)成國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中要求精度。

2.除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、 灰斗加溫裝置、 清堵空氣炮、 進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、 除塵器控制柜、 扶梯平臺及相關(guān)檢測儀器、 儀表和信號顯示裝置。

3.壁板制作要求平整, 不得扭曲, 對角線誤差＜5mm, 現(xiàn)場安裝時, 柱子和壁板垂直度偏差＜5mm, 運輸中部件變形者需校正。

4.花板開孔采取沖壓工藝, 位置要求正確, 與理論位置偏差不得大于±1mm。

5.花孔板厚度≥6mm, 花板平面度＜1.5/1000, 對角線長度誤差＜3mm。必需采取沖制工藝加工。

6.連續(xù)焊接采取二氧化碳保護(hù)氣密性焊接, 并進(jìn)行煤油滲漏試驗。

7.噴吹系統(tǒng)關(guān)鍵部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗。

8.除塵器籠骨采取自動流水線制作, 焊接點牢靠、 無毛刺, 確?；\骨耐磨、 耐腐。

9.除塵器頂蓋采取剪沖密封頂蓋, 重量、 大小適合人工開啟。

10.除塵器濾袋合理剪裁, 盡可能降低拼縫。拼接處, 重合搭接寬度大于10mm。

12.供方確保需方在需要時能進(jìn)入設(shè)備正在加工和正在試驗中全部供方工廠和外購件制造廠。

13.產(chǎn)品設(shè)計制造和試驗驗證將遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 并滿足技術(shù)規(guī)格書要求。

14經(jīng)工廠試驗驗收后產(chǎn)品, 供方仍然確保現(xiàn)場試驗驗收達(dá)成要求性能和可靠性; 對于工廠檢驗驗收, 不認(rèn)為是解除制造廠所負(fù)責(zé)任。

15為了降低需方檢驗工作量, 供方向需方提供全部材料證實書和工廠試驗資料。部分關(guān)鍵檢驗和試驗項目, 需方有派代表參與權(quán)利, 供方在試驗前要求時間通知需方代表參與。

16供方確保所提供設(shè)備滿足現(xiàn)場安全、 可靠運行要求, 并對設(shè)備設(shè)計、 制造、 供貨、 裝箱、 發(fā)運、 現(xiàn)場調(diào)試等全過程全方面負(fù)責(zé)。

17供方所提供設(shè)備保修期為除塵設(shè)備調(diào)試合格投運之日起12個月, 或設(shè)備單機調(diào)試完成之日起18個月, 以先到時間為準(zhǔn)。質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問題, 供方應(yīng)在二十四小時之內(nèi)抵達(dá)需方現(xiàn)場并進(jìn)行處理。

18供方對保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因造成產(chǎn)品損壞實施無償修復(fù)和零件配制, 直至產(chǎn)品更換。

19保質(zhì)期后供方滿足需方對產(chǎn)品技術(shù)咨詢（無償）和零件供給（有償）。

20濾袋需出具原產(chǎn)地證實材料, 需方參與監(jiān)控提貨過程, 從濾袋制作方直接發(fā)貨至需方倉庫。

21.儲氣罐等壓力容器需含有壓力資質(zhì)廠家制作, 供貨時提供質(zhì)量監(jiān)督部門出具合格文件。