布袋除塵器作為工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中不可缺少的設(shè)備,在使用中經(jīng)常出現(xiàn)除塵器壓差大的現(xiàn)象,不但影響除塵效果,還制約了生產(chǎn)產(chǎn)量,造成布袋除塵器壓差大較為常見(jiàn)的原因有以下幾方面:
布袋除塵器一、提升閥和脈沖閥故障,提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。
生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量低,除塵器壓差過(guò)大,可能是脈沖閥不工作的因素造成。出現(xiàn)系列發(fā)應(yīng)就是清灰效果差,布袋含塵量大,阻力大,通風(fēng)效果差,此時(shí)應(yīng)檢查脈沖閥膜片無(wú)破損,檢查脈沖閥的電磁閥工作正常,電控運(yùn)行程序是否正常。
二、提升閥型號(hào)選型偏小
以水泥除塵器為例,脈沖閥開(kāi)始工作后,運(yùn)行壓力開(kāi)始提升。最初除塵器進(jìn)風(fēng)口為0千帕,隨著脈沖閥開(kāi)始工作狀態(tài)后,儲(chǔ)氣罐的壓力提升到0.4千帕。如果選型小的話,脈沖閥就會(huì)有噴吹氣體不均勻的情況,同時(shí)也會(huì)造成自身壓力過(guò)大。
布袋除塵器三、布袋除塵器自身有漏風(fēng)出現(xiàn)。
粉末從除塵器入口進(jìn)入之前,整體壓力值不會(huì)有變化,經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾后,出口壓力變大,布袋除塵風(fēng)機(jī)電流會(huì)下降,檢查后發(fā)現(xiàn),反而略有上升的現(xiàn)象,經(jīng)檢查其升發(fā)和脈沖閥工作正常,且漏風(fēng)較大,脈沖閥工作時(shí)有煤粉噴出,那就是布袋除塵器頂部沒(méi)蓋好,將蓋子重新蓋好后入口壓力恢復(fù)正常。
四、儲(chǔ)氣罐有積水出現(xiàn)
布袋除塵器提升閥和脈沖法無(wú)法工作的現(xiàn)象,還無(wú)高壓空氣,最后檢查發(fā)現(xiàn)總處機(jī)關(guān)內(nèi)積水嚴(yán)重,積水已經(jīng)超過(guò)氣體輸出管道,相當(dāng)于起到密封作用,高壓空氣無(wú)法輸入到布袋除塵器。將儲(chǔ)氣罐積水排空后,待除塵器工作正常。
布袋除塵器布袋除塵器運(yùn)行中,出現(xiàn)壓差大,也可能是變送器管道出現(xiàn)堵塞,從而會(huì)出現(xiàn)讀數(shù)不準(zhǔn)的情況,或者是布袋出現(xiàn)大面積堵塞導(dǎo)致增壓,還有可能是回收系統(tǒng)出現(xiàn)故障,從而導(dǎo)致灰斗料位增高,淹沒(méi)了過(guò)濾布袋。在巡檢與操作中,應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理布袋除塵器進(jìn)出口壓差,能直觀判斷出成績(jī)工作是否正常,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),不但要從機(jī)器上考慮,而且還要從電器與設(shè)備的選型上考慮。