保護(hù)氣的使用、熔合狀態(tài)是焊接過程中影響焊接效果的諸多因素之一。若這兩者出現(xiàn)了偏差，會(huì)導(dǎo)致怎樣的焊接缺陷和影響呢？

保護(hù)氣影響

保護(hù)氣在焊接過程中用于保護(hù)金屬熔滴，對(duì)焊接的生產(chǎn)效率和質(zhì)量常常具有重要作用。保護(hù)氣體在防止固化中的熔融焊縫產(chǎn)生氧化的同時(shí)，也阻擋可能改變接縫幾何特性而削弱焊縫耐腐蝕能力、產(chǎn)生氣孔并削弱焊縫耐久性的雜質(zhì)和空氣中濕氣的進(jìn)入。

保護(hù)氣不足

問題：如果保護(hù)氣不足又會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響呢？

影響：產(chǎn)生大量氣孔

原因：鋁焊過程中氣孔產(chǎn)生的主要原因是氫氣和氮?dú)?，氮?dú)夂砍^0.5%，氣孔產(chǎn)生率就會(huì)升高。保護(hù)氣不足導(dǎo)致熔池未能被完全覆蓋，吹出的保護(hù)氣偏向一邊，空氣易進(jìn)入。

氫的主要來源：

●潮濕或污染的焊接區(qū)

●潮濕或污染的填充金屬

●填充金屬中的氮

●焊槍漏氣

●空氣的侵入

●電弧不穩(wěn)

●導(dǎo)氣管質(zhì)量差或漏氣導(dǎo)致保護(hù)氣潮濕

未熔合

未熔合是指焊縫金屬與母材金屬，或焊縫金屬之間未熔合化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分為坡口未熔合，層間未熔合和根部未熔合三種。未熔合是一種面積缺陷，坡口未熔合和根部未熔合對(duì)承載截面積的減小都非常明顯，應(yīng)力集中也比較嚴(yán)重。

常見未熔合的原因

坡口角度太小

蓋面焊縫太多

焊接速度過慢

焊槍傾斜角度過大

焊槍可達(dá)性受限

焊槍傾角太大

根部間隙太大

錯(cuò)邊量太大

焊縫末端未清渣

焊接速度過慢

焊槍位置不在中間

焊縫中存在氣孔