焊接是一種重要的工藝制造技術(shù),，在推動(dòng)工業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品進(jìn)步上發(fā)揮著重要作用，廣泛應(yīng)用于管道、儲(chǔ)罐、船舶、超高層建筑等終端場(chǎng)景。在推動(dòng)智能制造、提升自動(dòng)化水平、高技能焊工受限、不斷降本增效背景下，智能化特種機(jī)器人及高效自動(dòng)焊接技術(shù)已成為新的發(fā)展趨勢(shì)及急迫需求。中石化第五建設(shè)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“中石化五建”）、廣東福維德焊接股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“福維德”）及博清科技共同研發(fā)自主導(dǎo)向深熔焊系統(tǒng)，并成功開(kāi)發(fā)管道K-TIG深熔焊工藝，實(shí)現(xiàn)工藝新突破。

基于行業(yè)和市場(chǎng)需求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)深熔焊接工藝進(jìn)行開(kāi)發(fā)，同步開(kāi)發(fā)了深熔焊軟件通訊控制程序和深熔焊接自適應(yīng)工裝，并進(jìn)行系統(tǒng)集成。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自主導(dǎo)向，遠(yuǎn)程監(jiān)控，自動(dòng)化焊接等功能，操作便捷。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)測(cè)試，開(kāi)發(fā)出碳鋼管、不銹鋼管等多個(gè)系列規(guī)格的深熔焊接工藝。工藝開(kāi)發(fā)階段，以219系列碳鋼管和不銹鋼管作為測(cè)試，利用深熔焊接工藝進(jìn)行打底，并結(jié)合氣體保護(hù)焊進(jìn)行蓋面，鋼管通過(guò)無(wú)損和理化性能實(shí)驗(yàn)測(cè)試。不銹鋼管檢測(cè)一次合格率高達(dá)100%。工藝驗(yàn)證階段，在茂名港項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，焊接一次合格率超預(yù)期目標(biāo)，高達(dá)98.15%。

K-TIG深熔焊是一種低成本高效率的非熔化極焊接方法，在實(shí)際應(yīng)用中可實(shí)現(xiàn)，8mm以下鋼管對(duì)接無(wú)需開(kāi)坡口，單面焊雙面成型，焊縫成型美觀；深熔焊一次焊接成型，熔深可達(dá)6-8mm，提高焊接效率，節(jié)約成本；相對(duì)于傳統(tǒng)MAG焊，焊接效率提升45%，節(jié)約人工成本50%以上。

管道K-TIG深熔焊系統(tǒng)穩(wěn)定，焊接工藝突破不僅充實(shí)博清科技焊接工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，且豐富了在管道自動(dòng)化焊接領(lǐng)域的解決方案。勇毅篤行攻難關(guān)，踔厲奮發(fā)達(dá)新峰，博清科技將進(jìn)一步夯實(shí)智能制造技術(shù)創(chuàng)新能力，不斷為油氣化工行業(yè)帶來(lái)綠色化、智能化解決方案。

釋義

K-TIG深熔焊工藝是基材在高溫電弧的作用下迅速被加熱，表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)升高到沸點(diǎn)，金屬熔化或汽化。金屬汽化時(shí)，產(chǎn)生的金屬蒸汽以一定的速度離開(kāi)熔池，金屬蒸汽的逸出對(duì)熔化的液態(tài)金屬產(chǎn)生一個(gè)反作用力，與電弧壓力共同作用，使熔池金屬表面向下凹陷，產(chǎn)生一個(gè)小凹坑，熔化的金屬被擠向熔池四周。通過(guò)熔池金屬表面張力和電弧壓力之間形成動(dòng)態(tài)平衡，便在液態(tài)金屬中形成鎖孔，是一種新型的能實(shí)現(xiàn)"Keyhole"（鎖孔或稱(chēng)小孔）焊接的新方法。