常規(guī)熱軋和控制軋制之間的差別：

常規(guī)熱軋的鐵素體形核只在A晶界上形成；控制軋制的奧氏體晶粒被形變帶劃分為幾個(gè)部分，使得鐵素體形核不僅發(fā)生在奧氏體晶界上，而且還在奧氏體的晶內(nèi)。

若將一般熱軋與控制軋制加以比較， 可以發(fā)現(xiàn)它們與正火與淬火之間的關(guān)系非常相似。在控制軋制和淬火鋼中，奧氏體晶粒被分割為幾部分，從而形成非常細(xì)小的晶粒組織。

控制軋制和淬火分割?yuàn)W氏體晶粒的區(qū)別在于，控制軋制是依靠變形帶，淬火是依靠馬氏體相變。

控制軋制通常有兩種工藝：

1）傳統(tǒng)的控制軋制：

控制軋制是在低于再結(jié)晶終止溫度時(shí)變形，此時(shí)已變形的奧氏體或發(fā)生再結(jié)晶但晶粒來不及長大，或者僅達(dá)到回復(fù)狀態(tài)未發(fā)生再結(jié)晶。奧氏體在形變道次時(shí)間終了時(shí)，實(shí)際上仍保持加工狀態(tài)的薄餅形晶粒。

隨后通過控制冷卻使得鐵素體在奧氏體晶界和晶內(nèi)滑移帶上多處形核得到極細(xì)小的鐵素體晶粒。

2）再結(jié)晶控制軋制

控制軋制是在高于再結(jié)晶終止溫度時(shí)變形， 此時(shí)奧氏體要發(fā)生再結(jié)晶，因此必須抑制熱變形 后再結(jié)晶奧氏體晶粒的粗化和避免應(yīng)變誘導(dǎo)析出。

加入微合金化元素鈦使鋼液在凝固后的冷卻過程中析出穩(wěn)定彌散的TiN質(zhì)點(diǎn)，可以抑制經(jīng)反復(fù)形變細(xì)化的再結(jié)晶奧氏體晶粒的長大，當(dāng)反復(fù)多道次形變和再結(jié)晶后，奧氏體晶粒得到細(xì)化。

由于終軋溫度高（高于950℃），形變不能誘導(dǎo)V(C,N)相產(chǎn)生，所以，不能阻礙奧氏體再結(jié)晶，加入微合金化元素釩只作為低溫析出的沉淀強(qiáng)化相。

由此發(fā)展了高于再結(jié)晶溫度控軋的V--Ti--N鋼。這種鋼可以通過控制軋制得到極細(xì)小的鐵素體晶粒和珠光體團(tuán)。

再結(jié)晶控制軋制工藝特別適合在不能進(jìn)行低溫軋制的低功率軋機(jī)上實(shí)施，或者在鍛造時(shí)使用。

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 7mm 2000 C 19.98 噸

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 8mm 2000 C 20.61 噸

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 10mm 2000 C 36.352 噸

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 12mm 2000 C 32 噸

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 2mm 2000 C 73 噸

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 5mm 1800 C 29.17 噸
高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 6mm 1800 C 29.17 噸

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 7mm 1800 C 3 卷

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 8mm 1800 C 28.4 噸

高強(qiáng)鋼卷板 Q460D 10mm 1800 C 28.98 噸