鍋爐脫硝廠家解決氨逃逸問題

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現(xiàn)在咱們說一下鍋爐煙氣脫硝氨逃逸的問題。氨逃逸控制不好，不僅會讓脫硝成本增加，嚴重時還會造成停入檢修。氨逃逸的危害主要有以下3個方面：

1.氨逃逸過高會造成鍋爐尾部煙道及空氣預熱器換熱面腐蝕，積灰堵塞。2.若有兩臺空預器其中一臺有堵塞現(xiàn)象，阻力會發(fā)生變化，那么低煙氣量時，就會發(fā)生引風機搶風現(xiàn)象，容易引起二次風壓和爐膛負壓大幅波動，嚴重時可能會造成停爐檢修。3.在有催化劑的脫硝工藝中，可能會有三氧化S與A氣結(jié)合生成S酸氫A或S酸A，附著在催化劑表面，使催化劑反應性能下降，其實對于氨逃逸現(xiàn)象破解之法非常簡單。鍋爐脫硝廠家解決氨逃逸問題選擇高分子脫硝工藝就可以了，幾乎沒有氨逃逸現(xiàn)象，而且投Z還挺少，脫硝效率也高，運行中水電人工藥劑，爐管腐蝕需要更換的費用以及氨逃逸檢測費用等都能少出一大筆錢來。高分子脫硝設備一般適合的溫度為750度到1100度之間，在爐膛的合適位置開孔，放入噴槍，噴槍的霧化X果比較好，噴的均勻，將干法顆粒狀或粉末狀的脫硝劑噴入合適的溫度，遇高溫氣化，生成氮氣和水。這種脫硝工藝解決了SNCR氨逃逸高的問題，而且對爐壁管沒有腐蝕。

高分子脫硝設備無論是鍋爐和窯爐上都可以應用，只要在合適的溫度區(qū)間就沒有問題。所以相對比之下高分子脫硝設備還是有一定優(yōu)勢的。鍋爐脫硝廠家解決氨逃逸問題