布袋除塵器的安裝、調(diào)試及維修

1.安裝

1.1為了便于運(yùn)輸，除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆和面漆）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物，檢查是否缺件或損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。

1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。

1.3噴吹管安裝，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。

1.4各檢查門(mén)、進(jìn)出氣口、閥門(mén)等連接法蘭、各接頭處必須密封。

1.5安裝壓縮空氣管路時(shí)，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。。

1.調(diào)試：

a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

2.1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油；

2.1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號(hào)，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；

2.1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否可靠；

2.1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；

2.1.5檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。

2.1.6檢查濾筒是否安裝正確。濾筒漲圈必須緊密貼合花板孔。

b.試機(jī)

全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試機(jī)：

2. 2.1接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥，使閥板密封，然后操縱電控裝置的開(kāi)關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；

2. 2.2啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；

2. 2.3空載下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；

2. 2.4除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾筒外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾筒外表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期（定阻式不必設(shè)定清灰周期），然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。

3.維護(hù)、檢修

a.除塵設(shè)備維護(hù)工作

3.1設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄(每班記錄一次)。

3.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；

3.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；

3.4儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次；

3.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換；

3.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈；

3.7定期檢查換袋檢修門(mén)的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換；

3.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理；

3.9停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5-10分鐘時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時(shí)除塵器停止工作時(shí)，將控制按鈕置在手動(dòng)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作，徹底清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵；

b.風(fēng)機(jī)維護(hù)工作

3.2.1操作人員必須熟悉風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及使用說(shuō)明，掌握風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程及安全條例；

3.2.2經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固；

3.2.3經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求；

3.2.4經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長(zhǎng)、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理；

3.2.5電機(jī)、軸承溫升不得高于50℃；

3.2.6經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生；

3.2.7在檢查或調(diào)整設(shè)備時(shí)，必須通知有關(guān)操作人員，并將自動(dòng)——手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，不允許使用遠(yuǎn)程控制；在維修設(shè)備時(shí)，檢修人員應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故；

3.2.8經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查處理；

3.2.9經(jīng)常檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。一般在使用1000小時(shí)后，應(yīng)檢查一次，一年大修一次。

脈沖布袋除塵器日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

脈沖式布袋除塵器設(shè)計(jì)

脈沖布袋除塵器各組成部分介紹