石料廠用什么除塵器設(shè)備好，除塵設(shè)備的種類有很多，適用于不同的工況之中，石料廠除塵器便是其中的一種，它是專門針對礦山石料廠、選礦廠、采石場等破碎篩分產(chǎn)生的粉塵特性而設(shè)計的一種高科技的除塵設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域中也有著廣泛的使用，購買它的人也是非常多的。當(dāng)購買石料廠除塵器的時候，我們需要采用一定的方法來對其進(jìn)行正確的選購，這樣更有助于選購到優(yōu)質(zhì)的除塵設(shè)備。那么石料廠用什么除塵器設(shè)備好呢？

布袋除塵器是采用粉塵過濾的方式除塵，收集的粉塵還可以再次利用，制作干粉砂漿等，對于砂石料廠降低經(jīng)營成本有一 定幫助。布袋除塵器操作得當(dāng)?shù)脑?，用普通材質(zhì)的除塵布袋就可以使用5年以上，運行成本很低，除塵效果在99.95%以上，非常適合砂石廠使用。在線脈沖清灰的除塵器可實現(xiàn)不停機持續(xù)作業(yè)，自動化管理的電氣控制系統(tǒng)非常方便操作，因此布袋除塵器被市場認(rèn)可，成為當(dāng)前砂石料廠除塵器的首選除塵設(shè)備。

石料廠的主要粉塵治理范圍包括破碎機出料口和振動篩，石料廠粉塵凈化設(shè)備（除塵器）設(shè)計并不是按部就班，而是需要根據(jù)用戶實際工況（產(chǎn)塵設(shè)備位置、類型、產(chǎn)塵點、產(chǎn)塵性質(zhì)、想達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、資金投入多少等）來設(shè)計適合的方案。也并不是每個工況方案拿來就可以用，需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)設(shè)計。

石料廠布袋除塵器的設(shè)備構(gòu)造組成：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

石料廠布袋除塵器除塵清灰原理：

引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。

石料廠布袋除塵器制作特色：

1、布袋——袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點。根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

2、骨架——濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護(hù)工作量、費用，我們采取了以下措施：⑴ 袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強度高。⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；⑷袋籠采用圓形；⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。

3、電磁脈沖閥——選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)，我公司選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用獨特結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。

4、花孔板——花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實現(xiàn)對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。⑵ 花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確保孔距均勻。⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。

5、設(shè)備密封性的控制——除塵器密封不良，會造成設(shè)備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴(yán)重時可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：1）設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗，確保其密封。2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、漏風(fēng)率極低。

6、控制設(shè)備——⑴電源除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH長期使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計時充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；⑵電機除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的8倍;⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；⑷控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；⑸控制系統(tǒng)的I/O點留有不少于10%的富裕量；⑹當(dāng)機柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，機柜采用自動通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關(guān)具有啟動－停止－自動的選擇功能;⑺機柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。

7、控制系統(tǒng)——⑴ 開關(guān)接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；⑵ 報警信號，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，有報警信號（包括聲、光報警）；⑶ 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗。

布袋除塵器檢修及控制系統(tǒng)

布袋除塵器的安裝、調(diào)試及維修

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