??10噸鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器收塵口接入鍋爐的煙囪，煙塵廢氣通過除塵設(shè)備煙氣管道進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入鍋爐除塵器灰斗，由灰斗內(nèi)部阻擋板的設(shè)計(jì)，煙塵廢氣的氣流由于擋板的設(shè)計(jì)，氣流上升進(jìn)入濾室，猶豫氣流的變化，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩余細(xì)微的粉塵上升進(jìn)入濾室，有濾室的濾袋通過過濾，把粉塵廢氣阻攔過濾到濾袋外部，經(jīng)過粉塵廢氣在濾袋上一過濾，變?yōu)閮魵?，凈氣再次上升，進(jìn)入凈氣室，在又風(fēng)機(jī)再次吸入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)負(fù)壓排到大氣中。

10噸鍋爐除塵器清灰方式

除塵設(shè)備工作一段時(shí)間后，濾袋外部粉塵積灰增加，由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風(fēng)速、過濾精度、這時(shí)定時(shí)脈沖清灰工作開始脈沖清灰，由壓力儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，由脈沖閥的定時(shí)的開啟，空氣通過脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出，噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋受壓速膨，由于是鍋爐除塵器是在正常工作下脈沖清灰的，除塵設(shè)備是負(fù)壓，脈沖清灰是正壓，濾袋受到正負(fù)壓的壓力，濾袋一膨一縮，濾袋抖動(dòng)把積灰抖掉。

10噸鍋爐除塵器特點(diǎn)

1.鍋爐除塵器除塵，過濾效果好，外形尺寸小，運(yùn)行穩(wěn)定。

2.濾袋采用骨架安裝，密封性能好，牢固。

3.濾袋使用壽命長，安裝，維修方便。

4.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

5.鍋爐除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

10噸鍋爐除塵器安裝須知

1、安裝前首先核對(duì)鍋爐除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰，除塵器落灰口距地面高度一般為0.6～1.0m.檢查除塵器內(nèi)壁涂料有無脫落。

2、安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。

3、安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況(立式或臥式)可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用φ10的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。

4、鍋爐除塵器煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用φ10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。

5、檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。

6、安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。

7、現(xiàn)場制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，然后安裝煙管。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭(蝦米腰)時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的1.5倍。制作除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20°。

10噸鍋爐除塵器整體部件用料

1、鍋爐除塵設(shè)備整體殼體、骨架、氣包、護(hù)欄、爬梯等是碳鋼材質(zhì)。

2、除塵布袋的根據(jù)煙氣溫度含量選用，濾袋用PPS、P84、氟美斯、聚四氟乙烯等

3、卸料器殼體是鑄鐵、葉輪是碳鋼。

10噸鍋爐除塵器日常維護(hù)

1、首先檢查除塵設(shè)備電線是否有裸露，以免發(fā)生意外。

2、檢查脈沖電磁閥是否正常，以免造成清灰不良，影響若干濾袋清灰。

3、清洗油水分離器，避免壓縮空氣含水量高造成糊袋現(xiàn)象。

4、定期檢查濾袋、濾籠是否有破損，立即更換，以免影響排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢查管道是否有漏風(fēng)，抓緊修補(bǔ)以免影造成粉塵煙氣外泄。

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