???石墨除塵器方案，石墨粉塵布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa?）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

石墨粉塵除塵器使用何種布袋，一般的工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能，那就是防靜電除塵布袋。石墨粉塵較細(xì)，所以石墨粉塵除塵器需要使用防靜電除塵布袋。

石墨廠除塵器除塵效率很高，可達(dá)99.98%以上，排出的粉塵濃度低，一般可低于30mg/m3，甚至可達(dá)10mg/m3;排出的濃度可不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響，能處理不同類型的顆粒物，特別對(duì)靜電除塵器不易捕集的高比電阻塵粒亦很有效;適應(yīng)的質(zhì)量濃度范圍大，對(duì)煙氣流速的變化也具有一定的穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)和維護(hù)均較簡單，一般采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計(jì)中留有余地，使除塵器可輪換檢修，而不影響鍋爐的運(yùn)行;袋式除器的投資和運(yùn)行費(fèi)總計(jì)低于靜電除塵器。

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

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