1.故障現(xiàn)象

泵不吸油

故障原因

1）吸入管路堵塞或漏氣；

2）吸入高度超過(guò)允許吸入真空高度；

3）電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)；

4）介質(zhì)黏度過(guò)大

處理方法

1）檢修吸入管路；

2）降低吸入高度；

3）改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向；

4）將介質(zhì)加溫

2.故障現(xiàn)象

壓力表指針波動(dòng)大

故障原因

1）吸入管路漏氣；

2）安全閥沒(méi)有調(diào)好或工作壓力過(guò)大，使安全閥時(shí)開(kāi)時(shí)閉

處理方法

1）檢查吸入管路；

2）調(diào)整安全閥或降低工作壓力

3.故障現(xiàn)象

流量下降

故障原因

1）吸入管路堵塞或漏氣；

2）螺桿與襯套內(nèi)嚴(yán)重磨損；

3）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠；

4）安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)

處理方法

1）檢查吸入管路；

2）磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件；

3）修理或更換電動(dòng)機(jī)；

4）調(diào)整彈簧，研磨閥瓣與閥座

4.故障現(xiàn)象

軸功率急劇增大

故障原因

1）排出管路堵塞；

2）螺桿與襯套內(nèi)嚴(yán)重摩擦；

3）介質(zhì)黏度太大

處理方法

1）停泵清洗管路；

2）檢修或更換有關(guān)零件；

3）將介質(zhì)升溫

5.故障現(xiàn)象

泵振動(dòng)大

故障原因

1）泵與電動(dòng)機(jī)不同心；

2）螺桿與襯套不同心或間隙大、偏磨；

3）泵內(nèi)有氣；

4）安裝高度過(guò)大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕

處理方法

1）調(diào)整同心度；

2）檢修、調(diào)整；

3）檢修吸入管路，排除漏氣部位；

4）降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速

6.故障現(xiàn)象

泵發(fā)熱

故障原因

1）泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦；

2）機(jī)械密封回油孔堵塞；

3）油溫過(guò)高

處理方法

1）檢查、調(diào)整螺桿和襯套間隙；

2）疏通回油孔；

3）適當(dāng)降低油溫

7.故障現(xiàn)象

機(jī)械密封大量漏油

故障原因

1）裝配位置不對(duì)；

2）密封壓蓋未壓平；

3）動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封面碰傷；

4）動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈損壞

處理方法

1）重新按要求安裝；

2）調(diào)整密封壓蓋；

3）研磨密封面或更換新件；

4）更換密封圈