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水泥廠除塵器的特點,水泥廠磨機(jī)除塵器

2023-09-10 12:12 瀏覽:0 來源:鍋爐之家   
核心摘要:水泥廠除塵器的特點:  1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小?! ?、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低?! ?、采用上部 換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件?! ?、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),水泥

水泥廠除塵器的特點:  1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小?! ?、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低?! ?、采用上部 換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。  4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠?! ?、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。  6、水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。


1、凈化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù),來滿足所要求的凈化效率。

2、阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器比較,即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小。

3、允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器 好允許操作溫度250℃,其他類型還有達(dá)到350~400℃或者 高的。

4、處理氣體范圍量大。

5、可以完全實現(xiàn)操作自動控制。




水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計工業(yè)除塵器的濾芯通過 大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用, 可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負(fù)壓。具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,過濾面積24㎡,體積小,振動清理,選用德國進(jìn)口過濾材料濾芯。

  水泥廠除塵器主要應(yīng)用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。

水泥廠磨機(jī)除塵器采用脈沖袋式除塵器,它是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進(jìn),氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小,除塵效率可達(dá)99%等特點。

水泥廠生產(chǎn)線不同的部位選用不同的收塵器具體如下:

1.水泥窯頭:電收塵器或袋收塵器(低壓行噴吹),電多采用

2.水泥窯尾: 電收塵器或袋收塵器(低壓行噴吹),袋多采用

3.水泥磨機(jī):氣箱脈沖袋收塵器

4.煤磨:防爆型氣箱脈沖袋收塵器

5.其他部位:氣箱或單機(jī)脈沖。

水泥廠磨機(jī)除塵器特點:

1.無需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;

2.袋室內(nèi)無需噴吹管,機(jī)外換袋方便;

3.嵌入式彈性袋口,密封性能好;

4.脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動作迅速;

5.整機(jī)采用微機(jī)自動控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)無崗位工*作;

6.濾袋使用壽命二年以上;

7.易實現(xiàn)隔離檢修。

8.該設(shè)備具備防爆性能,主體進(jìn)行了防爆閥的安裝,防爆閥的作用是除塵器任何點發(fā)生爆炸時,沖擊波通過防爆閥釋放壓力,使除塵器不被損壞。防爆閥裝在除塵器的殼體頂部和進(jìn)出口煙箱上最合適的位置,除無煙煤或半無煙煤的煤粉制備系統(tǒng)外,其他燃煤粉磨系統(tǒng)中的設(shè)備,不僅除塵器要裝防爆閥,其他設(shè)備和管道也要裝防爆閥。如粗粉分離器的頂蓋上至少要裝兩個防爆閥,防爆閥的總面積應(yīng)不小于分離器有效容積的4%;除塵器的頂蓋上至少也要裝 。

9. 整機(jī)機(jī)械動作部件少,因而維修量小,檢修門設(shè)在頂部,換袋極為方便。設(shè)有予收塵室,具有兩級收塵的功效。



水泥廠磨機(jī)除塵器的核心是布袋,需要日常做好維護(hù)工作,一般造成布袋損壞的原因有:

1.沉降帽磨損

為了防止氣流直接沖擊在濾袋或殼體上,小型袋除塵器在設(shè)計時進(jìn)風(fēng)口一般配有沉降帽,大型袋除塵器在設(shè)計時進(jìn)風(fēng)口一般配有導(dǎo)流板,以延長除塵器的使用壽命。客戶其中一臺除塵器就是沉降帽磨損嚴(yán)重,氣流直接沖擊濾袋,導(dǎo)致濾袋磨損較快。其碎袋特點是:遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的濾袋先破碎,而且都在底部,可看到明顯的磨損痕跡,從風(fēng)機(jī)出口煙囪排放濃度來看,其排放濃度呈逐漸升高的趨勢。

2.箱體漏風(fēng)

由于除塵器內(nèi)外壓差較大,隨著其長期運行,難免會出現(xiàn)法蘭口或者焊口漏風(fēng)的現(xiàn)象,此時會導(dǎo)致除塵器內(nèi)部氣流發(fā)生紊亂,尤其是漏風(fēng)點處更為嚴(yán)重,濾袋就會相互摩擦或者與殼體摩擦出現(xiàn)破損現(xiàn)象。客戶有一臺除塵器曾出現(xiàn)某個室靠邊的幾個濾袋頻繁破損的情況,換完后不到3天就又破損了,風(fēng)機(jī)出口煙囪排放濃度高達(dá)55mg/Nm3。停機(jī)檢查多次均未查出原因,后在運轉(zhuǎn)時仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)有個焊口開裂,且正處于頻繁碎袋的位置,處理好后徹底解決了問題,排放量一直維持在18mg/Nm3以下(停機(jī)時檢查不出來主要是由于在內(nèi)外壓差一致時焊縫開裂處自動閉合,正常工作時內(nèi)外壓差變大焊口又張開)。其碎袋特點是:碎袋位置固定,可明顯看到有磨損痕跡,從風(fēng)機(jī)出口煙囪排放濃度來看,其排放濃度雖然超標(biāo),但達(dá)到一定濃度后,不再出現(xiàn)繼續(xù)升高的現(xiàn)象,或者是升高較小,排放濃度的高點也是體現(xiàn)在個別室。

3.濾袋骨架或殼體焊口有毛刺

在除塵器正常工作時,濾袋會出現(xiàn)周期性的收縮(過濾工作)和擴(kuò)張(噴吹清灰),當(dāng)濾袋骨架或殼體焊口有毛刺時,濾袋在頻繁伸縮過程中,靠近毛刺的地方就會被刺穿??蛻粢虺醮魏献鞯某龎m器廠家提供的技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量均不合格,曾出現(xiàn)多次由于毛刺導(dǎo)致濾袋破碎的現(xiàn)象,從風(fēng)機(jī)出口煙囪排放濃度來看,雖然會出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,但一般不會高于50mg/Nm3,同時排放濃度高點也會體現(xiàn)在某一個室。此類問題比較容易解決,一般廠家在安裝時都會留意到,客戶在更換破碎濾袋時稍加注意也能發(fā)現(xiàn)。其碎袋特點是:濾袋破損位置沒有磨損的痕跡,像是直接拿銳器刺透一樣。此時仔細(xì)檢查濾袋破損處的骨架或殼體,就會發(fā)現(xiàn)毛刺,用銼或砂紙打磨一下即可。

4.更換部分濾袋

企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,當(dāng)濾袋糊袋嚴(yán)重時,部分企業(yè)采取僅更換除塵器某個室的濾袋來維持生產(chǎn),此時就會出現(xiàn)除塵器內(nèi)部氣流紊亂,更換的新濾袋會出現(xiàn)相互摩擦,嚴(yán)重時出現(xiàn)破損,此類現(xiàn)象不常見,只有當(dāng)糊袋特別嚴(yán)重時,才會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。其碎袋特點與漏風(fēng)情況相似,區(qū)別在于漏風(fēng)導(dǎo)致的碎袋相對于除塵器而言一般靠近殼體部位,糊袋嚴(yán)重更換部分濾袋導(dǎo)致的碎袋相對于除塵器而言沒有固定位置,就濾袋本身來看大都在濾袋側(cè)面靠近底部位置破碎。


泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司水泥廠磨機(jī)除塵器

(責(zé)任編輯:小編)
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