長袋低壓脈沖袋式除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)

1. 殼體

LMC 袋除塵器殼體基本上由框架和板組成。它容納濾袋裝置，是濾袋除塵器的工作室。 因此，必須具有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性能。

2. 灰斗

LMC 型袋除塵器收集下來的粉塵，通過灰斗和卸輸灰裝置送走，這是保證袋除塵器 穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。實踐表明，由于排灰不暢造成灰斗滿灰影響設(shè)備正常運(yùn)行的 情況時有發(fā)生，以及損壞濾袋的事故也有發(fā)生，因此，這一環(huán)節(jié)必須引起足夠重視?；?斗設(shè)計應(yīng)滿足以下條件：

2.1 必須具有一定的容量，以備排、輸灰裝置檢修時，起過渡料倉的作用。為使排 灰通暢，斗壁應(yīng)有足夠的溜角，一般保證溜角不小于 60°，斗壁內(nèi)交角處設(shè)過渡板，避 免掛灰；為避免煙塵受潮結(jié)塊或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可設(shè)置加熱裝置；灰斗上 設(shè)有捅灰孔和手動振打砧，以備萬一堵灰時排除故障。

2.2 根據(jù)需要灰斗可設(shè)計料位計和清灰空氣泡，灰斗料位計特別是高料位計工作準(zhǔn) 確可靠，發(fā)生堵灰時及時發(fā)出警報，以便及時疏通。

2.3 灰斗加熱方式一般分為蒸汽加熱和電加熱兩種。

3. 濾袋裝置 濾袋裝置包括濾袋和袋籠。濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵元件， 更換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用。因此濾袋的工作壽命關(guān)系到除塵器的 運(yùn)行狀態(tài)和成本。由于不同的濾料纖維成分其化學(xué)性質(zhì)不同，對粉塵煙氣的工況、成分 適應(yīng)程度不同。所以選擇濾料時必須根據(jù)使用場合的煙氣粉塵工況、成分等因素進(jìn)行選 擇，以保證濾料最基本的穩(wěn)定使用性能。表面處理能大幅度提高濾料的過濾特性和使用壽命，同時也提高設(shè)備的綜合性能。如聚四氟乙烯覆膜濾料產(chǎn)生的表面過濾作用，有利于濾袋粉層的清灰剝落，有效防止糊袋現(xiàn)象，降低濾袋運(yùn)行阻力，提高濾袋的抗結(jié)露性 能，減少濾袋與粉塵之間的摩擦系數(shù)，延長濾袋的使用壽命。袋籠是濾袋的“肋骨”， 因此它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，光滑、挺直使濾袋不受損傷。

4. 清灰系統(tǒng) 清灰系統(tǒng)是布袋除塵器的核心技術(shù)之一，清灰效率直接影響除塵器運(yùn)行阻力和濾袋 壽命。LMC 型布袋除塵器的清灰系統(tǒng)采用分室結(jié)構(gòu)和長袋低壓脈沖技術(shù)，優(yōu)先采用質(zhì)量 穩(wěn)定可靠的淹沒式脈沖閥，合理設(shè)計和布置清灰系統(tǒng)氣路的元器件，可方便地實現(xiàn)清灰 方式和脈沖制度的選擇和調(diào)整，以滿足不同工況的運(yùn)行要求，以保證清灰系統(tǒng)高效穩(wěn)定。

5. 差壓、壓力檢測裝置 電氣控制性能的高低對布袋除塵器的阻力、布袋的壽命、除塵效率有著直接的影響， 在大型布袋除塵系統(tǒng)中更為關(guān)鍵。采用先進(jìn)的控制技術(shù)，保證控制系統(tǒng)的檢測和輸出控 制精度；LMC 型布袋除塵器采用完善的保護(hù)控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行；采 用差壓、壓力檢測裝置，提高設(shè)備自動控制程度和故障識別能力。

6. 提升閥裝置（按技術(shù)協(xié)議要求供貨） 通過模擬試驗研究和工程實踐，設(shè)計出最佳的各分室閥口大小、提升閥的提升高度， 以便得到合理的氣流速度，減少除塵系統(tǒng)阻力。通過提升閥裝置實現(xiàn)系統(tǒng)“在線清灰” 、 “離線清灰”間的切換。

9. 鋼支架 ，鋼支架由立柱、橫撐和斜撐組成。立柱通常有三種方式，一種采用槽鋼組合成框形，這種方式加工難度大，結(jié)構(gòu)較復(fù) 雜，涂裝質(zhì)量較差，但成本較低；第二種采用 H 型鋼，結(jié)構(gòu)簡單，涂裝質(zhì)量較好；第三 種采用大口徑鋼管，結(jié)構(gòu)簡單，涂裝質(zhì)量好，尤其適合于沿海防腐蝕要求較高的場所。