鍋爐防磨，流化床鍋爐防磨，“豐智鏈”多態(tài)融合防磨工藝，導(dǎo)流格柵、非晶/金屬/陶瓷噴涂、堆焊熔敷、激光熔覆等，綜合工藝，相輔相承，互相補(bǔ)充，共同保障防磨高效！

鍋爐水冷壁防磨前首先要檢查管壁磨損狀況，根據(jù)各個(gè)鍋爐不同磨損狀況來(lái)制定防磨方案，可做較大范圍采取防磨措施，也可做個(gè)別區(qū)域修補(bǔ)。

檢查的重點(diǎn)一般放在水冷壁管衛(wèi)燃帶交界處向上1.5米范圍內(nèi)，其他范圍內(nèi)次之檢測(cè)。

要按檢查需要打好手腳架。檢查方法可采取宏觀肉眼察看、手模、使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量壁厚來(lái)進(jìn)行。

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損可分為四種情形：爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過(guò)渡區(qū)域管壁磨損、爐膛四個(gè)角落區(qū)域管壁磨損、不規(guī)則區(qū)域管壁磨損和一般水冷壁管磨損。爐膛下部敷設(shè)衛(wèi)燃帶與水冷壁管過(guò)渡（交界）區(qū)域的管壁磨損情況。

從已運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐爐膛四個(gè)角落區(qū)域水冷壁磨損、泄漏及爆管檢查分析中發(fā)現(xiàn)，爐膛角落區(qū)域水冷壁管磨損較其它部分更為迅速和嚴(yán)重，是磨損引發(fā)泄漏、爆管多發(fā)區(qū)。

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁不規(guī)則區(qū)域管壁磨損主要發(fā)生在未經(jīng)打磨的焊口余高，以及開(kāi)孔處的彎管上。

爐膛一般的水冷壁管磨損速度較慢，在運(yùn)行較短時(shí)間檢查一般只發(fā)現(xiàn)水冷壁管被磨亮，測(cè)量壁厚減薄不大。

有的循環(huán)流化床鍋爐制造廠家在鍋爐制造時(shí)，在水冷壁衛(wèi)燃帶上（包括爐膛水冷壁四角）150mm高的水冷壁管外表面堆焊或噴涂了合金耐磨層，起到了一定的防磨作用。但是經(jīng)運(yùn)行后仍然發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象。耐磨層出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象，說(shuō)明了即使做了耐磨層的部位，也不是一勞永逸的，只可能延緩磨損，不能杜絕磨損；不同型號(hào)大小的循環(huán)流化床鍋爐，固體物料濃相區(qū)高度不一樣，同一型號(hào)鍋爐也可能因運(yùn)行條件不同，固體物料濃相區(qū)高度和狀態(tài)有所變化，從而造成水冷壁管磨損范圍的變化。

檢查中我們發(fā)現(xiàn)，循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損高度，一般不超過(guò)水冷壁管衛(wèi)燃帶上1.5米，因此在這一范圍內(nèi)要做重點(diǎn)檢查。水冷壁管采取防磨措施治理后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生磨損，應(yīng)及時(shí)檢查磨損狀況，掌握磨損規(guī)律。對(duì)磨損部位進(jìn)行再防護(hù)。

鍋爐水冷壁采取防磨措施前，檢查循環(huán)流化床鍋爐磨損狀況是非常重要的，只有認(rèn)真、細(xì)致地做好檢查，根據(jù)檢查狀況，制定爐內(nèi)噴方案，再進(jìn)行噴涂，這是保證后噴涂質(zhì)量的前提，所以，電站鍋爐單位以及服務(wù)企業(yè)都不可掉以輕心。

鍋爐防磨，流化床鍋爐防磨，“豐智鏈”多態(tài)融合防磨工藝，導(dǎo)流格柵、非晶/金屬/陶瓷噴涂、堆焊熔敷、激光熔覆等，綜合工藝，相輔相承，互相補(bǔ)充，共同保障防磨高效！