氣動乳化脫硫塔吸收系統(tǒng)的工藝流程
煙氣從脫硫塔下部的均氣室進(jìn)入脫硫塔，在脫硫塔的吸收區(qū)，煙氣與循環(huán)液充分傳質(zhì)，煙氣中的SO2被脫除，脫硫后煙氣經(jīng)除霧后從塔頂離開脫硫塔。吸收了SO2的漿液落入塔的下部，流入脫硫塔循環(huán)槽，槽中被加入氧化空氣，漿液就地氧化生成石膏。
脫硫塔采用316L不銹鋼制作，確保脫硫塔不會因腐蝕而停用。脫硫塔的中部是核心部件-氣動乳化過濾單元，有16個(gè)過濾單元，每個(gè)高4.5m，內(nèi)含2個(gè)旋流器，2個(gè)強(qiáng)傳質(zhì)乳化層的存在，確保了煙氣中的SO2能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。脫硫塔的上方為除霧器，用來除去凈化后煙氣中夾帶的水分。除霧器是塔的一部分，除霧器要求氣流速度越小越好，速度小，水滴的動能小，便于捕捉，設(shè)計(jì)的速度約2.5m/s。
塔下是循環(huán)槽，槽的底部布氧化空氣管，槽內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器防止循環(huán)漿液沉淀，循環(huán)漿液在循環(huán)槽內(nèi)由脫硫循環(huán)泵送入脫硫塔脫硫，循環(huán)槽開有溢流口。


氣動乳化脫硫塔吸收機(jī)理
脫硫塔是系統(tǒng)的核心，氣流在塔內(nèi)過塔高度15m，在塔內(nèi)停留時(shí)間7秒。濕法煙氣脫硫效率由塔的傳質(zhì)能力決定，與液氣二相在塔內(nèi)接觸程度相關(guān)。在塔內(nèi)，SO2被水吸收，成為亞硫酸（氧化后為硫酸），再與堿性物（或二性物）反應(yīng)生成亞硫酸鹽及硫酸鹽。石灰石脫硫主要產(chǎn)物是石膏。其和反應(yīng)為：
SO2的吸收： SO2 (g) ? SO2 (aq)
SO2 (aq) + H2O ? H+ + HSO3-
HSO3- ? H+ + SO32-
HSO3的氧化 HSO3- + ?O2 ? H+ + SO42-
H+ + SO42- ? HSO4-
固體CaCO3的離解 CaCO3 ? CaCO3 (aq)
Ca(OH)2 (aq) ? Ca2+ +2OH-
中和反應(yīng) OH- + H+ ? H2O (aq)
（有水生成，無CO2放出）
結(jié)晶反應(yīng) Ca2+ +SO42- + 2H2O ? CaSO4?2H2O(s)





氣動乳化脫硫塔氣動乳化脫硫有八大顯著優(yōu)勢：
⑴高脫硫率：它是目前市場上脫硫率最高的設(shè)備，能針對各種原煙氣，設(shè)計(jì)脫硫率90%-99.7%之間。
⑵使用期長：脫硫塔整個(gè)塔體及內(nèi)件，全部采用進(jìn)口316L不銹鋼`制造，能耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)10年以上。
⑶低Ph值：整個(gè)脫硫過程，以酸性循環(huán)液運(yùn)行，對脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結(jié)垢堵塞。
⑷低液氣比：脫硫塔的液氣比可以低至噴淋塔的1/5，可以從循環(huán)泵的流量直接體現(xiàn)。
⑸低循環(huán)液壓：氣動乳化脫硫塔是以水柱直接布液，沒有噴嘴，少了噴嘴的壓阻，沒有噴嘴結(jié)垢堵塞、腐蝕、磨損導(dǎo)致脫硫塔失效的隱患。
⑹省電節(jié)能：由于低循環(huán)液壓、小流量循環(huán)的雙重因素，使循環(huán)泵等設(shè)備小型化，省電節(jié)能。
⑺脫硫劑不受限制：如石灰、石灰石、電石泥堿性物、堿性氧化物以及工業(yè)廢液等。
⑻管理方便，運(yùn)行可靠：脫硫塔免維護(hù)、免操作、無人值守。