鍋爐布袋除塵器主要通過上,下箱體,噴吹裝置,過濾裝置,氣源,卸灰裝置,風(fēng)機等組成,可實現(xiàn)在線與離線自動清灰,在灰斗的下裝有葉輪給料機或螺旋輸送機等排灰裝置,當(dāng)灰斗內(nèi)的灰塵積攢到一定程度時,排灰裝置自動開啟實現(xiàn)定時或定量排灰。鍋爐除塵器在目前使用中要數(shù)布袋除塵器效果最好，能夠滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐布袋除塵器型高效長布袋除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的除塵設(shè)備。80噸鍋爐布袋除塵器的特點：1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕除塵布袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長除塵布袋，充分利用空間，占地面積小。3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高除塵布袋壽命。4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。鍋爐布袋除塵器運用的新技術(shù)：鍋爐除塵布袋選用：采用性價比高的PPS濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置、測溫等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護(hù)問題。同時在布袋除塵器前增加一級旋風(fēng)收塵，能有效阻止帶火星飛灰進(jìn)入布袋而造成燒袋。固定管噴吹清灰技術(shù)：固定管噴吹清灰技術(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。鍋爐除塵設(shè)備效果：鍋爐除塵器的除塵效果通暢能達(dá)到99%以上，含塵氣體排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，是目前鍋爐廠除塵必不可少的除塵設(shè)備，康鴻設(shè)計生產(chǎn)的鍋爐除塵器采用先進(jìn)除塵系統(tǒng)，為全國各地各個鍋爐工況生產(chǎn)了不計其數(shù)的鍋爐除塵器，除塵效果全部達(dá)標(biāo)，受到多方好評。80噸鍋爐除塵器配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。 2、80噸鍋爐除塵器對于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。 3、在新項目設(shè)計中，除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應(yīng)對原有的風(fēng)機、電機進(jìn)行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機和電機。 4、80噸鍋爐除塵器系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計煤種下的鍋爐工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計應(yīng)同時考慮溫度和溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。