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是否現(xiàn)貨:
是
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加工定制:
是
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蒸噸(t/h):
其他
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結(jié)構(gòu)形式:
立式
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出口壓力:
低壓
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傳熱介質(zhì):
導(dǎo)熱油
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燃燒方式:
其他
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循環(huán)方式:
自然循環(huán)
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出廠形式:
組裝鍋爐
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用途:
工業(yè)鍋爐
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適用范圍:
制藥廠,包裝廠,建材廠,塑料廠,橡膠,其他
無(wú)熔痕高光注塑模具控溫設(shè)備阿科牧機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售,模溫機(jī)(模具恒溫機(jī)),壓鑄模溫機(jī)(鋁鎂合金壓鑄油溫機(jī)),導(dǎo)熱油電加熱器,工業(yè)冷凍機(jī)(水冷式冷凍機(jī)、風(fēng)冷式冷凍機(jī)),冷水機(jī)組,油溫控制系統(tǒng)、水溫控制系統(tǒng),橡膠壓延擠出機(jī)械控溫機(jī)組,密煉機(jī)控溫機(jī).層壓板油加熱,橡膠硫化機(jī)平板油加熱器等工業(yè)溫度控制設(shè)備.溫控范圍:水-35-180度.油45-350度
高光注塑模溫機(jī),高光模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),速冷速熱高光模溫機(jī),急冷急熱模溫機(jī) ,高光蒸汽注塑模溫機(jī),高光蒸汽注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器,高光無(wú)夾線無(wú)痕注塑技術(shù),高光無(wú)熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及在成套工藝模具技術(shù)
產(chǎn)品名稱(chēng):無(wú)熔痕高光注塑模具控溫設(shè)備
高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn):
①消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
②徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
③提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面。
④省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備高壓設(shè)備的安全證書(shū)申請(qǐng) 和管道工程。
⑤產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。
⑥解決加織產(chǎn)品所生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更完美,使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)特點(diǎn):
①7寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸摸式中文數(shù)字輸入,全中文界面,操作簡(jiǎn)單。
②全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
③高溫蒸氣或高溫?zé)崴?冷水,空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警,用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。
④整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。
⑤單雙路模具溫度檢測(cè)(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口。
⑥整機(jī)配備,加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
⑦高溫?zé)崴⒗鋮s水的回收系統(tǒng)。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí),雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時(shí),可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽或者機(jī)器本身產(chǎn)生的180度過(guò)熱水和冷卻水,來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過(guò)噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹(shù)脂,就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后,便開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度,來(lái)縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問(wèn)題。