烘干機專用除塵器是專門用來處理烘干機尾氣的除塵器。烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的有多種燃料方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產(chǎn)生很強的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強的H2SO3，所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴重問題。針對這種工況條件，烘干機專用脈沖袋式除塵器采用特殊的應對措施：骨架采用有機硅處理（或選用不銹鋼）；布袋選用耐高溫、耐腐蝕的氟美斯濾料；花板采用不銹鋼材質；除塵器內部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處理；外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。

烘干機專用除塵器氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體通過濾袋到凈氣室經(jīng)排氣口排出，濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

烘干機專用除塵器性能特點介紹：

1.采用低壓脈沖噴吹技術，清灰，能耗低。

使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。

2.風道采用集合管布置，結構緊湊。

3.采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過程。

使用壓差或定時兩種控制方式，性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。

規(guī)格及技術參數(shù)：1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分RFDML390和RFDML970

4.電磁脈沖閥使用壽命長，性好。

由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用性。

5.設備運行阻力小，噴吹效果好。

除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

6.濾袋裝拆方便，固定

布袋除塵器采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

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