01 離合器接合元件的選擇

接合元件應(yīng)根據(jù)離合器使用的工條件選擇，可按下面幾種情況考慮：

1）剛性嵌合式接合元件：適用低速、停止轉(zhuǎn)動下離合，不頻繁離合。剛性嵌合式元件具有傳遞轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速完全同步、不產(chǎn)生摩擦熱、外形尺寸小等特點。但因剛性大，在有轉(zhuǎn)速差下接合瞬時，主、從動軸上將有較大沖擊，引起振動和噪聲。因此，這種接合元件限于靜止或相對轉(zhuǎn)速差較小、空載或輕載下接合的傳動系統(tǒng)。

2）摩擦式接合元件：用于系統(tǒng)要求緩沖，通過離合器吸收峰值力矩，允許主、從動接合元件間存在一定滑差的情況，接合時較為柔性，沖擊小。但滑動會產(chǎn)生摩擦熱，引起能量損耗。

3）長期打滑的工況，應(yīng)選用電磁和液體傳遞能量的離合器，如磁粉離合器。

02 離合器操縱方式的選擇

1）人力操縱：依人力的各種機械操縱離合器，手操縱力不大（<400N），動作行程一般≤250mm，腳踏板操縱時操縱力一般為100~200N，行程一般為 100~150mm。反應(yīng)慢，接合頻率較低，主要用于中小功率的機械設(shè)備上。

2）氣壓操縱：氣壓操縱具有比較大的操縱力（0.4~0.8MPa），離、合迅速，操縱頻率較高，而且排氣無污染，適宜用于各種容量和遠(yuǎn)距離操縱的離合器，特別是各種大型離合器的操縱。

3）液壓操縱：液壓操縱能產(chǎn)生很大的操縱力（0.7~3.5MPa），而且有良好的潤滑和散熱條件，適宜用于有潤滑裝置和不泄漏的機械設(shè)備，操縱體積小而傳遞轉(zhuǎn)矩大的離合器。但接合速度較氣壓慢。

4）電磁操縱：電磁操縱比較方便，接合迅速時間短，可以并人控制電路系統(tǒng)實行自動控制，且易實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，特別適合于各種操縱頻率高的中小型以及微型離合器。

03 環(huán)境條件

開式結(jié)構(gòu)可用于寬敞無污染的環(huán)境，而封閉式的結(jié)構(gòu)則能適應(yīng)有粉塵和存在污染的場合。對于有防爆要求的環(huán)境，不宜采用普通的電磁離合器。此外，不希望有噪聲的環(huán)境，最好選用有消聲裝置的一般氣壓離合器。具有橡膠元件的離合器，則應(yīng)考慮環(huán)境溫度和有害介質(zhì)的影響。

04 關(guān)于離合器的轉(zhuǎn)矩容

當(dāng)考慮原動機的起動特性時，對于用三相籠式異步電動機系統(tǒng)，可以允許有較大的超載范圍，可選用較大容量的離合器，以便加載接合時能迅速驅(qū)動，不致出現(xiàn)長時打滑，造成發(fā)熱。對于內(nèi)燃機驅(qū)動，為了避免起動時原動機轉(zhuǎn)速過分下降，應(yīng)采用離合器工作容量儲備較小的離合器。